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第六章-沉淀2
2 水力循环澄清池 水力循环澄清池是借进水喷射形成真空,引起高浓度泥渣回流并与加过药剂的原水允分混合,促进混凝反应和接触凝聚,加速泥水分离。 水力循环澄清池的简图如图5-25所示,水力循环澄清池现已很少使用。 水力循环澄清池的优点:不需机械搅拌,结构简单 水力循环澄清池的缺点:反应时间短,运行不稳定,泥渣回流控制较难,不能适应水温、水质、水量的变化,只能用于小水厂。 澄清池与沉淀池的区别 1 工艺过程不同(原理) 沉淀池:主要靠重力 澄清池:接触絮凝,将絮凝、沉淀合二为一 2 泥渣利用情况 沉淀池;沉到池底的泥渣没有利用 澄清池:充分利用污泥的剩余活性 澄清池的运转管理 抓两个环节 1 投药适量,不应中断,并能随水量、水质的变化及时调整; 2 排泥及时,掌握悬浮层浓度变化和泥渣浓缩室的积泥规律,按排泥周期、排泥时间及时排泥; 方法: 1)观察悬浮泥渣层的界面上升到预定位置时,开始排泥。 2)从反应室出口取样,测定五分钟泥渣沉降比达10~15%时,就需排泥。 6-6 沉砂池 沉砂池的主要作用有:分离比重较大的无机颗粒;减轻磨损;减轻沉淀池的负荷. 沉砂池的主要类型: 平流式沉砂池 曝气沉砂池 钟式沉砂池 6-7 竖流式沉淀池 池形:有圆形、正方形的。 为了池内水流分布均匀,池经一般采用4~7m,不大于10m,沉淀区柱形,污泥斗倒锥形。 理论依据 竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。 辐流式沉淀池为圆形的扁平池子,由池中心进水,水在池中沿半径方向向四周流动,水中的悬浮物同时沉到池底,沉淀后的水有池四周流出。池底坡度不宜小于0.05。 辐流式沉淀池主要适合于悬浮物浓度高、沉淀泥量大的水的沉淀处理,如高浊度水沉淀池、污水处理厂第一沉淀池和第二沉淀池等。 1 设计参数 1 )沉淀时间t 2 ) 表面负荷q(m3/m2.h) 3 ) Qmax 4 ) H有效≤4m 2 设计要求 1 ) D/H有效=6~12m 2 )池底坡度 3 )机械刮泥、静水压力排泥 (圆形) 无机械刮泥、静水压力排泥 (正方形) 4 )进、出水有三种布置方式 (1)中心进水,周边出水:辐流式 (2)周边进水,中心出水:向心式 (3)周边进水,周边出水 5 )刮泥机旋转角度:1~1.5m/min (周边线速) 6 )穿孔挡板开孔面积为挡板处池断面面积的10~20% 6-9 气浮 气浮净水技术是当今国际上正在积极研究与推广的一种水处理技术。 比重和水接近的颗粒,如藻类,不宜沉淀,但如在水中通入大量微小气泡,使其粘附在颗粒上,即可快速上浮,达到固液分离的目的,这是气浮法的特点。 气浮池适用于原水浊度长期低于100NTU及含藻类等密度小的悬浮物的原水。 1 气浮原理 气浮的原理是在水中加入大量的微小气泡,并使其粘附在颗粒上,共同快速上浮,从而大大加快了颗粒的分离速度 天然水中的无机颗粒,包括粘土和铝盐、铁盐混凝剂所产生的絮凝体, 大多数是憎水性的颗粒,很容易黏附气泡而使颗粒上浮。 因藻类的密度接近于水,应用气浮法除藻比沉淀池或澄清池有明显的优势。 低温低浊水也是常规处理效果不好的一种水,因为温度和浑浊度都低的水, 不容易混凝和沉淀,生成的矾花既小又轻,再加上水温低时水的粘度增加, 沉淀法就不易生效。 通常情况下絮凝反应池另设置,但注意停留时间 3 浮渣的去除 浮渣的含水率低,一般为90~95%,比沉淀池污泥含水率95~99%低得多,相应浮渣的体积约为沉淀污泥的1/2~1/10。 浮渣含水率还与原水中杂质含量,排泥周期、季节有关。 排渣方式:两种 1)水力排渣 升高池中水位造成表面溢流而自然排渣(可连续或间歇)。 其特点:没有专门设备,无需养护维修,但耗水量较多,围堰上水深要保持5mm以上,含水量宜95%以上,此时排渣耗水量约为制水量的0.8~1.6%,瑞典某水厂用关闭清水出口,以升高水位溢流排渣方法,其耗水量为1.5%。 2) 机械排渣 借助于机械设备连续或间歇地将浮渣刮入排渣槽。 水量损耗小,但对浮渣层搅动性较大,在刮板前堆积的浮渣容易翻落,造成浮渣沉降,影响出水水质。 针对水源水
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