纸Box 和EPS 工艺介绍.pptx

目录纸Box制造工艺EPS Tray制造工艺 一、纸Box制造工艺 主要工艺流程：原纸复瓦机印刷机钉合打包入库模切调试印刷原纸分类：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白）。 再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。现在主要的原纸供应商有江苏理文、玖龙、永丰余、荣成等造纸工艺：复瓦机纸板的制造过程：原纸A瓦楞磨具胶水/淀粉贴合原纸B胶水/淀粉贴合原纸C印刷原理： 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图像，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图像，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。瓦楞的分类：楞型楞高楞数 个/300mm平压强度边压强度A4.5-5.034+351C3.5-4.041+342B2.5-3.050+433E1.1-2.093+624F0.75138+215按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。A楞瓦楞高，间距也比较大，就是印刷一般都比较简单。是做缓冲材料的首选。B楞瓦楞间距小，纸板平比较平整，适合印刷图案精美的产品。一般作内包装箱使。按原纸层数分类：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double wall；七层瓦楞纸板：triple wall; 按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形-V型纸瓦楞比较坚硬，强度较高，但一旦变形超过弹性范围就会完全被压溃丧失弹性，且纸芯使用粘合剂量较少易分层-U型纸柔软富有弹性，不易被压溃，但纸芯用量和粘合剂较多不够经济楞高 主要管控项目：原料：标识、外观、性能，RoHS要求确认瓦楞工程：外观、材质、楞型、粘合情况等符合工艺卡，无差错印刷工程：无色差、污迹、露底；套色和尺寸准确；油墨脱墨；原纸耐磨；标识无误；防混品模切工程：外观、尺寸、切口标识、防止混品钉合，粘箱工程：外观、尺寸、钉距、粘接情况，标识，防混包成品入库：帐物卡一致，定期盘点先进先出，防护措施标识清楚，防混品信赖性实验项目：克重：切割10X10cm的正方形原纸块进行称重，所得重量为该原纸克重耐破：取8cm直径圆形纸放入耐破仪器测试值为耐破值含水率：取适当大小原纸烘烤1Hr前后重量称重对比泼水度：纸箱倾斜45°C后滴水，残留水滴与标准比较得出泼水度抗压：纸箱用压缩设备进行压缩固定时间得出位移量油墨耐磨性：印刷后放置专用测试纸，砝码放置测试纸上后拖动测试纸看油墨转移与否瓦楞纸粘合力：用仪器测试瓦楞与面纸分离力原纸撕裂强度，耐折强度，原纸环压等瓦楞方向差异（塌箱影响）：瓦楞方向横向变更成竖向 ,正常量产模具品抗压强度最大提升68% ,最少也有14%横向瓦楞客户塌箱照片粉水比差异（吸水分层轻度下降影响）：2013年7月客户issue后淀粉与水比例在1:2.85，贴合强度控制在750N/m以上厂商原方案：糊剂主要影响贴合强度的为淀粉比例，中国国家标准贴合强度400n/m以上，为降低成本淀粉跟水的比率上控制在1:3(贴合强度在450~550之间符合国家标准)贴合强度450~550550~650650~750750以上淀粉:水1:3.01:2.951:2.91:2.85车速100~160100~160100~160100~160胶化温度58℃±158℃±158℃±158℃±1 二、EPS Tray制造工艺（聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene简称EPS）） 主要工艺流程：成型原料：B-SB，750Kg发泡熟化：常温静置喷涂静电液一次烘烤静置后测试尺寸和湿重成品收集粘ABS成品检验包装二次烘烤原料特性：EPS珠粒内含戊烷（占比4%~6%重量）及发泡剂（液态形式储存）EPS壁厚约为0.001mmEPS原料需要避热，通风，防火，防静电，储存期限6个月戊烷预发泡原理及过程：通过加热，使EPS珠粒开始膨胀，体积增加使得其密度相应的变化