脱硫石膏直接焙烧技术.ppt

 脱硫石膏直接流化焙烧技术 公司介绍 北京朗新明环保科技有限公司成立于2001年3月，隶属于中国国电科技环保有限公司。公司业务涉及锅炉给水处理工程、污水及中水回用工程、水务工程；烟气脱硫、脱氮工程；粉煤灰、脱硫石膏综合利用工程等。 北京朗新明环保科技有限公司在国电泰州电厂投资成立了脱硫石膏综合利用研发基地，主要从事脱硫石膏焙烧技术、石膏改性等研发，为火电厂脱硫石膏综合利用持续发展提供技术支持，并能提供建筑石膏、粉刷石膏等石膏粉体产品。 1. 序言 1.1 火电厂烟气脱硫产出脱硫石膏的现状 石灰石－石膏湿法脱硫是我国烟气脱硫的主导工艺; 截至2008年末，全国火电机组装机容量达5.74亿千瓦，其中脱硫机组装机容量达3.79亿千瓦，按照石灰石－石膏湿法脱硫装置容量占90％算，年产出的工业副产物——脱硫石膏能达3600万吨以上;（依据） 随着电力工业的进一步发展和脱硫装机容量的增加，预计到2010年末，脱硫石膏年产出量将达约5000万吨 。 1. 序言 1.2 脱硫石膏利用途径 大宗量利用--水泥缓凝剂。2008年，我国水泥产量约13亿吨，需石膏约4000万吨。脱硫石膏替代天然石膏作为水泥缓凝剂有成熟的技术，使用脱硫石膏的水泥企业在逐渐增多。如对石膏料仓及喂料形式进行改进，完全可以实现直接利用原状脱硫石膏。 土壤改良。由于受运输的限制，脱硫石膏用于土壤改良的量是有限的。在火电厂距盐碱地较近的地区，应该优先考虑用脱硫石膏改良土壤 。 石膏是气硬性胶凝材料，不耐水，焙烧后适合于室内非承重墙体。如纸面石膏板（据统计，2008年我国纸面石膏板产能达16亿平方米 ）、石膏砌块、粉刷石膏（目前量不大）等；纸面石膏板成增长趋势，石膏砌块、粉刷石膏市场有待完善。 其它产品。自流平石膏（地采暖不多，现在产量是零）、模具石膏（脱硫石膏粒径分布较窄，其孔隙结构和天然石膏存在差异，因此其吸水率、脱水率和天然石膏不同，直接影响模具使用寿命 ） 1. 序言 1.3 国内外脱硫石膏利用情况 脱硫石膏在德国、日本、法国、美国等国家得到很好利用，主要用于纸面石膏板、粉刷石膏、石膏砌块（占70%）、水泥缓凝剂等 ； 我国石膏建材在建筑领域所占份额较低； 我国石膏资源分布不均，脱硫石膏的出现改善了这种状况，有利于石膏制品的发展； 集团脱硫石膏利用方针“因地制宜、以用为主、实施减排”。 2. 脱硫石膏性质 由于脱硫工艺不同、石灰石不同以及所燃煤种的不同，脱硫石膏的性质存在差异。主要表现在颜色、外在水份、粒径分布、二水硫酸钙含量等； 脱硫石膏的颜色介于灰白到黄色之间，外在水份一般在10%～13%。脱硫石膏的粒径分布较窄，主要集中在20～60μm，级配差于天然石膏 ； 含有飞灰、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质 。根据脱硫石膏的成分分析，再决定其是否能用于纸面石膏板、石膏砌块等。（脱硫石膏的标准） 2. 脱硫石膏性质 对国内多家脱硫石膏检测，脱硫石膏成份分析如下： 2. 脱硫石膏性质 2. 脱硫石膏性质 以上三组脱硫石膏的二水硫酸钙的含量均在90%左右，可见，脱硫石膏是高纯度的二水石膏 ； 在对各电厂取样分析中，也遇到过二水硫酸钙含量低于85%的脱硫石膏，但一般均是在非正常设计工况下生产的脱硫石膏 ； 脱硫石膏具有一定的粘性，其输送及焙烧都和天然石膏存在差异，因此必须充分考虑脱硫石膏的物性特点 。 2. 脱硫石膏性质 使用马尔文激光粒度分析仪测得脱硫石膏的粒度分布，图1为某电厂脱硫石膏的粒径分布图。 2. 脱硫石膏性质 2. 脱硫石膏性质 用马尔文激光粒度仪得到其他样品参数： FGD脱硫石膏样品的体积平均直径D[4,3]=43.924微米； 表面积平均直径D[3,2]=23.073微米； 质量中值直径D(0.5)=41.785微米； 10%的粒径小于D(0.1)=19.926微米,90%的粒径小于D(0.9)=72.516微米； 粒径分布宽度为1.259； 3. 脱硫石膏焙烧方式 为推进脱硫石膏综合利用，各技术厂家在原有焙烧天然石膏的技术上进行改进，开发出了不同类型的焙烧设备。目前脱硫石膏的焙烧方式主要有：内烧式回转窑、连续式炒锅、气流煅烧、沸腾炉及直接流化焙烧炉; 内烧式回转窑：回转窑内设有许多内管，管内通热蒸汽或导热油，物料在窑内间接受热； 连续式炒锅：带有横穿火管的直圆形锅体，由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏，并靠机械搅拌使物料流动； 沸腾炉：在炉体底部有气体分布板，床内设有大量的导热管，在流化状况下，二水石膏和导热管换热，完成石膏的煅烧；对于煅烧游离水10%左右的工业付产石膏，需要加一套气流烘干装置 。 3. 脱硫石膏焙烧方式 气流煅烧：热气体与粉料直接接触，二水石膏迅速