毛纺加的工原理.ppt

毛纺加工原理 和毛机包括喂入、开松混合及输出部分。 喂入部分：喂毛帘1、喂毛罗拉2、2’，压毛辊3 开松混合部分：锡林4、三个工作辊5、三个剥毛辊6，表面均装有鹰嘴形的角钉。 输出部分：道夫7。V4V2,V4V5, V6V5, 加油：一般采用喷雾式加油，即通过喷嘴将和毛油均匀喷洒在原料上。 和毛油是由油、水、乳化剂混合而成的乳化液。 （四）粗纺梳毛 任务： 彻底梳松混料； 使混料中的各种纤维进一步混合起来； 尽可能除去羊毛中的草杂、死毛及粗硬纤维； 使纤维逐步伸直平行，具有一定的方向性； 将毛网制成粗纱。 组成（国产）：自动喂毛机、预梳理机、梳理机、过桥机及成条机五大部分。 B272H型梳毛机外形图 罗拉梳理机的锡林、工作辊、剥取辊间的作用分析？。 BC272B粗纺梳毛机-过桥机 （1）针梳机的结构和工艺过程 针梳机由喂入、牵伸、出条部分组成。 喂入：可以是毛球形式，也可以是条筒形式。一般8~10根。 牵伸：由梳箱、针板及前后罗拉等组成。 上下梳箱各有两层针板，两层针板循环运动参与控制毛层的运动。 针梳的特点：缓慢运动的针排形成的较长的控制区对长度离散度较大的羊毛进行可靠的控制，防止短纤维的不规则运动，改善了须条的均匀度。P213 出条部分：毛球卷绕成形或圈条成形 1、混条 任务：将不同性质、不同颜色的毛条进行并合、牵伸，制成符合要求的毛条。 混条在混条机上将喂入的数根毛条通过针板牵伸形成毛球。 2、针梳 任务：对前道工序喂入的精梳毛条，进行多次并合、牵伸与梳理，制成符合要求的毛条。 3、粗纱 任务：牵伸、加捻或搓捻、卷绕与成形。 机型：无捻粗纱机、有捻粗纱机（同棉纺粗纱机）。 （1） 牵伸：主要是针圈牵伸，其控制纤维的能力优于胶圈和压力棒，且有梳理作用。 搓捻：搓捻皮板夹持粗纱并加以搓转，两皮板即沿纱轴方向连续运动又垂直于纱轴方向往复运动。 卷绕与成形：卷绕滚筒带动筒管一边转动一边往复恒动。 无捻粗纱机 （三）后纺 后纺：细纱和后加工。内容与棉纺相同。 毛纱分为精梳毛纱和粗梳毛纱。 精梳毛纱：纱线细，条干匀，所用纤维长（一般在60mm以上），长度、细度均匀。毛纱线密度一般为16～33tex（30～60公支），单纱强力较大。精纺织物表面光洁，有光泽，织纹清晰，一般较轻薄，手感坚、挺、爽。 精纺毛织品包括哔叽、华达呢、啥味呢、花呢、凡立丁、女式呢、直贡呢、马裤呢等。这些产品又有纯毛、混纺与纯化纤之分。 粗梳毛纺不经过精梳，毛网用分割法变细。原料上用较短的纤维，长度、细度的均匀性无严格要求，可以利用精梳下脚毛、回毛、再用毛。毛纱中的纤维排列杂乱，条干均匀度低，表面有毛茸，毛纱线密度一般大于50tex(20公支)。单纱强力较低，但织物经整理后强度并不差。织物表面有茸毛，一般织纹不明显，比较厚重，手感柔软而有弹性。粗纺呢绒主要有麦尔登、大衣呢、制服呢、学生呢、海军呢、劳动呢、大众呢、法兰绒、海力斯、女式呢、花呢等。毛毯主要有提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。 1、毛包进厂后先消毒。绵羊在饲养过程中，可能带有病菌，羊毛被收购进入毛纺织厂会影响工人的身体健康。羊毛消毒就是通过各种有效的方法杀灭羊毛中的传染病菌。 2、初加工包括选毛、洗毛和炭化。 （1）选毛：将套毛的不同的部位或不同品质的散毛，用人工分选成不同的品级，这一工作称为选毛，也叫羊毛分级。 （2）洗毛：原绒毛中杂质随动物的品种、牧区气候及饲养条件的不同而不同，一般分为生理夹杂物(包括油脂、汗渍和动物本身排泄物如粪、尿等)和生活环境夹杂物(包括草刺、茎叶、砂土以及其他寄生虫、细菌等)两大类。原毛中带有各种杂质，无法直接用于纺织加工，必须预先用化学或物理方法除去原绒毛中的杂质，这一工艺过程通常称为洗毛(洗绒)工程。 （3）炭化：有的杂草易于分离，经分选、开毛、洗毛等加工之后，基本上可以去除，有的杂草与羊毛紧密纠结在一起，不但开毛不能将它去除，就是梳毛时也不能除尽。必须在羊毛初步加工过程中设法将草杂除去。炭化的原理是利用羊毛较耐酸、而植物性杂质不耐酸的特点，将含草净毛在酸液中通过，然后经烘干、烘焙，草杂变为易碎的炭质，再经机械搓压打击，利用风力与羊毛分离。（浸酸、轧酸、烘干、烘焙、压炭除杂、中和、 烘干） 配毛的目的：合理利用羊毛、保证生产的稳定性和产品的质量、扩大原料来源、降低原料成本 和毛是将选择好的原料，按品种成分的设计比例重量进行铺层混和，加和毛油给湿，然后开松、除杂。 从和毛工序下来的混料，首先送入自动喂毛机。自动喂毛机定量地将混料送入预梳机中。在预梳机中，混料被胸锡林和工作辊