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数控工的艺与加工编程-02数控加工程序编制基本知识1.ppt

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* 第二章 数控加工程序编制的基本知识 2.1 数控程序编制中的有关标准及代码 2.2 数控程序编制的工艺指令 2.3 数控机床的加工工艺分析 2.4 数控加工程序编制的数值计算 第二章 数控加工程序编制的基本知识 2.1 数控程序编制中的有关标准及代码 一、数控加工程序编制的内容与方法 程序编制的内容 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括: (1)分析零件的加工工艺过程 (2)数值计算 (3)编写零件加工程序 (4)制作控制介质 (5)程序检验 (6)首件试切削 第二章 数控加工程序编制的基本知识 2、数控程序编制的方法 数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序。 (1)手工编制程序 手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。 零 件 图 样 工 艺 人 员 夹具表 机床表 刀具表 工 艺 规 程 编 程 人 员 加 工 程 序 初 稿 加 工 程 序 修 改 编程手册 第二章 数控加工程序编制的基本知识 (2)自动编制程序 自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。 采用计算机自动编程时,数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的,由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹,使编程人员可及时检查程序是否正确,需要时可及时修改,以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算,可提高编程效率几十倍乃至上百倍,因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而,自动编程的特点就在于编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 二、穿孔带和代码 1.穿孔带 穿孔带又叫纸带,分为五单位和八单位两种。 2.代码 EIA:六位补奇代码 ISO:七位补偶代码 第二章 数控加工程序编制的基本知识 三、数控机床坐标系和运动方向的规定 1.标准的坐标系和运动方向 (1)机床相对运动的规定 在机床上,我们始终认为工件静止,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 (2)机床坐标系的规定 标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。 在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。 例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动 以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床 坐标系来描述。 第二章 数控加工程序编制的基本知识  标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定: 1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。 2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。  3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 (3)运动方向的规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 (4)坐标轴方向的确定 1)Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 2)X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况: 1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。 2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀 具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。 下图所示为数控车床的X坐标。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 3)Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。 第二章 数控加工程序编制的基本知识 卧式车床的坐标系 第二章 数控加工程序编制的基本知识 立式车床的坐标系 第二章 数控加工程序编制的基本知识 立式铣床的坐标系

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