轧钢安全作业指导书66.doc

泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书 检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 粗轧除磷箱更换链条 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备： 人员、工具、备件等的安排检查准备。 2、风险及危害： 挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、 3.控制措施： 3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品 3.2、停机后填写安全确认票 3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作. 3.4.检查吊用工具是否符合国家使用标准。 3.5、行车指挥时，必须专人指挥。 3.6、动用电气焊时必做好防火。 4、开工条件确认： 4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、管阀、挂牌。 4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。 5、作业环节 5.1、将除磷箱螺栓卸下，用行车将除磷箱吊出。 5.2、测量新链条和旧链条的尺寸，确定所需链条长度。 5.3、将新链条穿接在固定板上。 5.4、人员撤离工作面，归还粗轧停机牌。 6、工作结束： 6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。 7、试车前确认： 7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，各系统显示正常，安全设施恢复，轧制工艺通道顺畅设备处于正常状态。 7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备转车。 7.3、确认具备转车条件后，填写转车确认表，鸣笛示警后方可转车。 泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书 检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 粗轧除磷箱前集水管、上下集水管 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备： 人员、工具、备件等的安排检查准备。 2、风险及危害： 挤伤、碰伤、砸伤、摔伤、跌落地沟。 3.控制措施： 3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品 3.2、停机后填写安全确认票 3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作. 3.4.检查吊用工具是否符合国家使用标准。 3.5、行车指挥时，必须专人指挥。 3.6、动用电气焊时必做好防火。 3.7、开〔动火证〕灭火器到位 4、开工条件确认： 4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、关阀、挂牌。 4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。 5、作业环节 5.1、用气割将旧集管割下，更换新集管焊并加固防护罩。 5.4、人员撤离工作面，归还除磷工停机牌，确认后主机送电。 6、工作结束： 6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。 7、试车前确认： 7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，安全设施恢复，轧制工艺通道顺畅设备处于正常状态。 7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备送水 7.3、确认具备送水条件后，填写送水确认表，鸣笛示警后方可转车。 泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书 检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 除磷箱中间护板更换 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备： 人员、工具、备件等的安排检查准备。 2、风险及危害： 挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、高空坠落伤害。 3.控制措施： 3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品 3.2、停机后填写安全确认票 3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作. 3.4、行车指挥时，必须专人指挥。 3.5、动用电气焊时必做好防火。 4、开工条件确认： 4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、关阀、挂牌。 4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。 5、作业环节 5.1、用气割将除磷箱护板螺栓割断，将旧护板取出。 5.2、测量护板尺寸，确定所需护板厚度。 5.3、将新护板用螺栓联接在除磷箱上。 5.4、人员撤离工作面，归还粗轧停机牌，确认后主机送电。 6、工作结束： 6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。 7、试车前确认： 7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，安全设施恢复，轧制 工艺通道顺畅设备处于正常状态。 7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备转车。 7.3、确认具备转车条件后，填写转车确认表，鸣笛示警后方可转车。 泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书 检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 除磷箱辊子更换 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备： 人员、工具、备件等的安排检查准备。 2、风险及危害： 挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、跌落地沟 3.控制措施： 3.1、进入现场必