过程装备成套技术10章.ppt

* 4. 设备安装的其它要求 考虑温度变化对设备安装的影响。安装环境与操作条件之间有较大温差的设备安装时，应搞清楚膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受阻；固定地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附件作用的螺栓及孔的形状和尺寸；受限制的连接件的强度和支撑情况。 要求热预紧或冷紧的高温或低温设备，在试运行时一般应按规定进行热紧或冷紧；设备热、冷紧温度及次数按表10.8要求：热紧或冷紧应在保持操作温度24h后进行。 安装现场拆装的设备所用非金属垫片一般不得重复使用； 现场拆装用不锈钢、合金钢螺栓和螺母、设计温度高于100℃或低于0℃的设备法兰和管法兰用螺栓螺母、露天装置中有大气腐蚀和介质腐蚀的设备法兰和管法兰用螺栓螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油和石墨粉。 自学 * 5. 强度试验与致密性试验 压力容器和设备制作安装完毕，必须进行强度试验，试验压力的大小，试验的加压程序，检查项目都应符合GB150-1998《钢制压力容器》的规定和图纸上技术条件中的规定。 强度试验一般都采用液压试验，奥氏体不锈钢容器用水作液压试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-3mg/kg。 * 10.2.3设备安装 设备安装一般可用移动式起重机。这时关键问题是使起重机的起吊能力适当。起吊能力并非简单地看起重机的铭牌，起吊能力由三个要素决定： ①保证起重机体稳定，不倾倒； ②梁式液压支腿等的机体强度； ③提升载荷能力。 起重机的任何一次起吊作业都必须同时满足这三个条件。一般而言起吊作业范围大时稳定性是关键因素；起吊作业范围小时吊机强度为决定性因素。而且选用起重机时必须考虑必要的余量。 1.移动式起重机吊装 * 2.起重把杆吊装 * 3.塔设备的安装 单杆吊装法 滑移法 扳转法 单转法 塔动，把杆不动 工件转动，把杆转落 双转法 * 3.塔设备的安装 起重杆的高度比塔高很多，并倾斜一定角度，使起重滑轮组正好对准设备的基础，当塔吊到IV的位置时，对塔进行找平和找正。该法因要求起重杆的高度高出塔体很多，因此，多用于吊装小型塔类。 多数塔的安装采用整体吊装，一次起吊将塔体安装在设备基础上。常用方法： （1） 塔体吊装: 1）单杆吊装法 a.滑移法 * b.扳转法 塔体转动而把杆不动 随着工件转起而把杆转落 单转法 双转法 * 此种吊装过程如图10.13所示。因采用双 杠起吊比较平稳，容易调正方位和高度，而且所需把杆的高度相对较低， 故大型塔的吊装大都采用此法 2）双杆整体滑移吊装法 50m设备.avi * * （2）塔的找正和找平 塔体吊装就位后．对准基础上地脚螺栓预留孔进行塔的找正和找平调整。 塔的基础环底面标高应以基础上的标高基准线为基准； 塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基淮； 塔的垂直度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准； 塔的找正也可选几个补充测点，例如主法兰口，塔体铅垂轮廓等。 * （3）塔体垂直度测量 在塔顶互成垂直的和两个方向上各挂一根垂线至底部，然后在塔体上、下部的A、B两测点上用直尺进行测量。在塔体上部0°和90°两个方向上塔壁与垂直线之间的距离为a1、a1’；下部的距离为a2、 a2’。上、下两侧塔体在0°和90°两个方向上的不垂直偏差量分别为： Δ= a1- a2 和 Δ / = a1’ -a2’ 故塔体在和两个方向上的垂直度为： Δ / h= (a1- a2 )/ h和Δ’/ h= (a1’ - a2’ )/ h 方法一：铅垂线法 * （3）塔体垂直度测量 方法二：经纬仪法 在塔吊装前先在塔上做好测点标记，待塔竖立以后，用经纬仪测量塔体上、下部的A、B两测点。若A点垂直投影下来能与B重合，即说明塔体在投影面上垂直；若A点垂直投影下来不能与B重合，则说明塔体不垂直，如图10－15所示。此时可以用测量标杆测出其偏差量为Δ ，故塔体的垂直度为Δ/h。 用同样的方法测量塔体另一方向上(与前一次成90°方向)的垂直度。 * 1）安装注意事项 塔盘安装前宜进行预组装。塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将脚踏在塔板两支承点中间，应站在支承梁或木板上，以免塔板变形，一层塔盘的承载人数如表10.14所示，一般不宜超过规定。 2）塔盘构件的安装 塔盘构件的安装分为卧装和立装两种施工方法，立式安装塔盘是在塔体安装完成之后进行的，塔体的垂直度和水平度已经验收合格。安装塔盘时首先 测量支承圈的水平度偏差值。支承圈与塔壁焊成后，其上表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm，支承圈水平度测点的位置及数量如图1