采浆楼主体施工方案.doc

南岳生物临武单采血浆站技术改造 建筑工程 采浆楼主体工程施工方案 编制： 审核： 批准： 二零一六年四月 湖南省工业设备安装有限公司 第一章、编制依据 木结构设计规范》GB 50005-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ07-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 第二章、工程概况： 本工程属于钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震等级框架为四级，抗震设防烈度为6度，场地内别为三类；建筑高度为13.6m，建筑面积为3700㎡。 第一章、模板工程 施工准备 作业条件 模板设计：根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列间距，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑体系，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 模板拼装： 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台，按模板设计图大样，将模板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加次龙骨并用密封条贴好，以防漏浆、变形。 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并在成型的柱模板上弹画中心，以备后期检查校正柱模的垂直度控制施工质量。模板应按规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 梁柱定位轴线、模板边线、外控边线、水平控制标高线等以放好，并由监理检查验收通过。 柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 材料要求 模板：尺寸(1830×915mm)、厚度(12mm)、方木：50×80mm，要求规格统一，尺寸规矩，边缘整齐。 对拉螺栓：采用φ12的Ⅰ级钢筋(HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 钢管：采用48mmX3.5mm钢管，应有产品质量合格证、质量检验报告且表面平直光滑，不应有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷已达到规范和施工要求。 扣件：应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告且不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙不应小于1mm,扣件表面应进行防腐处理。 施工机具 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯 、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、电子抄平仪、经纬仪等。 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架扣件、可调托座、铁钉等。 工艺流程 安装柱模板 按设计加工模板→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 安装梁模板 弹出梁轴线及水平标高控制线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞、抄平→粘贴模板边线密封条→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上锁口楞、腰楞、斜撑楞→钻孔、安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置、标高→与相邻模板连接牢固→办预检 安装板模板 按设计加工板底模→搭设板主次龙骨→安装板底模→抄平→办预检 操作工艺 安装柱模板 模板加工完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板边缘平整度及对角线尺寸，核对模板方正；按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线，以备后期校核柱的垂直度。 沿柱模定位线安装定位条，定位条采用12厚复合模板按柱截面尺寸加工成型，用铁钉将其固定于柱定位线，安装完成后立第一片柱模，设临时支撑或用细铁丝与柱子钢筋绑扎，随即安装第二、三、四块柱模板，要求模板接缝紧密平整，以防止浇筑混凝土时泥浆外渗，并用铁钉沿模板