钢筋滚扎机械连接工艺流程.docx

四川省广巴高速公路有限责任公司广陕、广巴高速公路连接线JL6合同段项目经理部技 术 学 习（培训）记 录编 号：合 同 号广陕、广巴高速公路连接线JL6桩号或地点主 持 人时 间学习主题学习（培训）部门及人员名单 工程质检部工地试验室计量室安全科综合办公室工 区注：学习内容见附件滚扎直螺纹钢筋机械连接加工、验收流程一、加工流程预接：钢筋端面平头→滚轧直螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→做标记→施工质量检验。1.1钢筋丝头加工1)钢筋套丝机检修合格后就位，并搭设操作台。2)钢筋应先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直。端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用无齿锯切割机切割，不得用气割下料，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。3)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内径最小尺寸。4)调整好滚轧行程开关位置，保证滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。5)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累积长度小于一扣周长的1/2。6)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液轧丝头。7)下料合格的钢筋摆放在操作台上时应前后水平，加工端用档板确定钢筋端头位置，钢筋摆放好后，钢筋丝头一次滚轧成型。8)钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝头长度、钢筋丝头螺纹中径尺寸、螺距；并且钢筋丝头外观螺纹应饱满、光滑。9)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规定旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）（见下图）。止环规有效丝扣段钢筋丝头通环规3P纵肋丝头卡板第一小牙扣底1P10)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大于1P（P为螺距）（见下图）。连接套通塞规3P11)连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规，止塞规旋入深度≤3P，通塞规应全部旋入，（见下图）。止塞规12)钢筋丝头螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头；13)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个班生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于等于95%，判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行检验，并除去不合格丝头，填写钢筋机械连接接头加工检查记录表；14)检验合格的丝头应及时用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运或运输过程中被损坏或污染。1.2钢筋连接1)首先对连接套筒的外观检验，套筒表面应无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷，标志完整清晰。2)连接套筒结构尺寸的检查应符合下表尺寸的规定：标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度18M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×34480常用变径型套筒几何尺寸 套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长20~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×37325~2844M26×3M29×3753)钢筋连接施工时，钢筋规格必须与连接套规格一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损；4)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往或中间往两端连接。5)连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩即可。套筒外露的圈数大致相等。6)经拧紧后的直螺纹接头用红油漆做好标记，以防遗漏。7)经拧紧后的直螺纹接头，外露完整丝扣数不超过2p。8)接头的连接方法：（1）标准型连接方法如下图（2）正反丝扣型接头安装如下图9)接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于下表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手“咔”的一声响为合格，否则须重新拧紧。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm2022～2528～32拧紧扭矩N.m20026032010)力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性，扳手不用时将力矩调到0。11)钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录。1.3直螺纹接头试验01)工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。02)钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充工艺检验。工艺检验应符合下列规定：a、规格钢筋的接头试件不应少于3根；b、根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010的规定；c、头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按单向拉伸加载制度进行试验