门架模板体系技术标准.ppt

4、门架搭设 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 5、板底门架搭设 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 6、梁底做法 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 内梁底做法，对于较大的框架梁，需利用门架作为支撑，同板底做法。 6、梁底做法 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 边梁底做法，利用短钢管作为主龙骨，与梁侧门架拉结，同时梁底加设单钢管支撑。 6、梁底做法 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 因模板刚度较强，减少了梁侧模加固工作，避免梁侧模起鼓现象 1、局部回顶 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 2、门架拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 2、门架拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 3、门架整体推倒 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 拆模时注意子母板缝隙砼清理，以避免再次使用时造成模板拼缝起鼓 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 定型模板及方钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 散拼模板及普通钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 散拼模板及普通钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 定型模板制作规范，背楞无需重复安装，节约模板安装时间，并且保护模板，增加模板的周转次数。 相比普通钢管而言，方钢龙骨比较轻便，安装速度较快。 门架搭设灵活简便，节约人工，可缩减支撑体系搭设时间。 采用该方案的缺点为首次投入较大，资金压力大，另外，因目前青岛地区采用该体系未能普及，工人的进场培训需要花费较大精力。 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机爬升框架底座 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机总重量为7.45t，因此塔吊选型时应充分考虑塔身到布料机定位间塔吊前臂覆盖半径内相应起吊重量要求，以避免因起吊重量不够而反复拆卸造成的工期影响。 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机立柱的锚固，利用两层楼板进行固定。 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机布料臂全部展开时，可达到17m 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 02/06/2009 门架模板体系技术标准 门架模板体系技术标准 一、主要内容 模板制作、安装、加固 门架搭设 模板拆除 方案比较 布料机介绍 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 标准模板开板采用整张的大模板（1220x2440）进行一开三或者一开二，本工地采用一开三模式进行，每块模板宽度为404mm。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 内模高度为板底高度扣减8-12cm,外模高度为层高加5cm。内模底部加设通长模板以调节楼面地坪标高，其高度在100mm左右。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 开板用的木工锯采用轨道式，以确保模板的尺寸及方正。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 钉板用的铁钉为螺纹钉或螺丝钉（最好），长度7.5cm。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 制作完的标准板。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 制作完的非标准板。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板标准块制作。 为减少模板更换的频率，建议使用18mm厚的特质模板，经验值墙身可周转30次或以上。 1、模板制作 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板拼装示范。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 找水平。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 找水平。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板安装上、下端部的细部构造 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 对拉螺栓处开孔。 2、模板安装 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 对拉螺栓套管代替定位钢筋或定位件，壁厚≥2mm,。 3、模板加固 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 主龙骨：建议使用50X100木方或右图所示方钢管 3、模板加固 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 大面墙模板加固。 3、模板加固 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 当遇到较长墙面时方管的搭接方式按右图所示，单根方管龙骨总长度建议≤4000，以方便在房间内