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除氧器的运行方式和热经济性分析
除氧器的运行及其热经济性分析 能动13-2 第一小组全体成员 除氧器的运行方式 运行方式:定压运行(中小机组)和滑压运行(大型机组)。 定压运行:定压除氧器是保持除氧器地工作压力为一定值,因此必须在进汽管上装压力调节阀,以维持除氧器工作压力为某定值(定压)。 这就带来压力调节的蒸汽节流损失。 滑压运行:是指在滑压范围内运行是其压力随主机负荷和抽汽压的变化而变化(滑压)。 除氧器不同运行方式的经济性 滑压运行地热经济性较好。 滑压除氧器可以接近最佳分配回热 定压运行缺点:1.压力调节阀造成抽汽节流损失热经济性差; 2.低负荷时,高加疏水切换到低加,排挤低加抽汽,且系统复杂。 定压除氧器:低负荷运行时,不仅汽源要切换,而且高压加热器的疏水需切换到低压加热器,如200MW机组,在140~160MW负荷是就必须切换到疏水方式。故定压除氧器的系统比滑压的复杂,运行操作也复杂,且热经济性较滑压运行的差。 正是因为定压除氧器在较高负荷时,就必须切换汽源,为避免切换后损失更大,有意识地将除氧器一级回热的焓升值取得比其他回热级小很多,故不能满足最佳回热加热分配吗,又降低了机组的热经济性。滑压除氧器却可作为独立一级回热加热器,使回热分配接近最佳值。 所以定压除氧器难以适应调峰,现在的电网情况是大机组也要承担调峰。我国后来生产的200、300/600MW机组,均可适用调峰,除氧器可滑压运行。 我过600MW亚临界压力机组设计计算表明,与定压运行相比,除氧器滑压运行,在额定负荷时,可提高机组热效率0.12%;在70%及以下负荷时,可提高机组热效率0.3%~0.5%。 除氧器的连接系统 除氧器的运行方式不同,其汽源地连接方式也不同主要有三种连接方式: 1.单独连接定压汽源除氧器方式 2.前置连接定压除氧器方式 3.滑压除氧器方式 图5一11 除氧器汽源的连接方式 a)单独连接定压除氧器;(b)前置连接定压除氧器;(c)滑压除氧器 1一切换阀;2一压力调节间;3一回转隔板 单独连接定压汽源除氧器方式 特点:抽汽管上装设压力调节阀,低负荷时切换到高一级抽汽。正常运行时存在节流损失,低负荷切换到高一级抽气时,节流损失更为严重。 分析:加热蒸汽经过压力调节阀产生节流压降,除氧器给水温度低于抽汽口压力下的饱和温度,加热不足部分转移到相邻高压加热器,减少本级较低压力抽汽,增加了相邻较高压力抽汽,热经济性下降。当抽汽切换到高一级抽汽时,压降更大,节流损失更大,并导致停用一段回热抽汽。 前置连接定压除氧器方式 特点:单独连接改进型。增加一台高压加热器与除氧器共用一段抽汽,该高压加热器出水温度不受压力调节阀的影响,无节流损失。但增加高压加热器导致投资增加,系统复杂。 分析:前置连接既没使高压抽汽量减少,也没导致抵押抽气量减少,故不存在节流损失,压力调节阀只起蒸汽流量分配作用。 总结 滑压运行:—在滑压范围内运行时,除氧器压力随主机负荷与抽汽压力的变动而变化。 优点:1.没有压力调节阀及其引起的节流损失 2.可使回热加热分配更接近最佳值,适应调峰要求; 缺点:存在安全隐患 应用:中间再热机组、调峰机组 总结 定压运行:定压除氧器是保持除氧器地工作压力为一定值。 缺点:1.压力调节阀造成抽汽节流损失热经济性差; 2.低负荷时,高加疏水切换到低加,排挤低加抽汽,且系统复杂。 优点:安全 应用:中小型机组 Thanks for watching
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