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管理文件汇编重点
天津普惠节能换热设备限公司
管理文件汇编
依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准编制
版 次:A/0
文件编号:TJPH-GH-1-2014
状 态:受控
编 制: 李玉荣
审 核: 蒙洪立
批 准: 焦志刚
发放编号:
发布日期:2015年6月1日 实施日期:2015年6月5日
目 录
封皮………………………………………………………………………………………………1
目录………………………………………………………………………………………………2
公司总目标 ……………………………………………………………………………………3
各部门质量分目标……………………………………………………………………………3
各部门质量分目标……………………………………………………………………………3
热交换器生产工艺流程………………………………………………………………………3
检验测试规程 …………………………………………………………………………………3
岗位工作人员入职要求………………………………………………………………………5
供方评价及再评价准则………………………………………………………………………6
岗位责任制………………………………………………………………………………………7
设备管理制度………………………………………………………………………………… 11
焊接过程作业指导书…………………………………………………………………………13
电焊工安全操作规程…………………………………………………………………………14
起重机安全操作规程…………………………………………………………………………16
库房理制度…………………………………………………………………………………… 16
监视和测量装置管理制度 …………………………………………………………………18
附表:普通级无缝钢管公差标准 …………………………………………………………19
公司总目标:
1.产品出厂合格率100%
2.顾客满意度95%
各部门分目标:
办公室:
岗前培训合格率100%;
文件控制率100%;(受控)
人力资源配备率100%
技术部:
1、检验执行率100%;
2、产品出合格率100%;
生产部:
1、原料采购合格率100%
2、原料采购到货及时率100%
3、设备完好率100%
销售部:
产品订货合同履约率100%;
客户满意率95%;
热交换器生产工艺程图
采买→下料→组装→焊接→打压测试→打磨→喷漆→成品,
焊接过程为特殊过程
检验测试规程
型材进货检验(无缝钢管)
无缝钢管
(1)直径、外观、壁厚依据GB8163-1999《输送流体用无缝钢管》进行检验(见19页附表按普通等级)。
(2)检验方式:每批可抽检3-5根。
(3)抽检的3根管中如有一根不合格的可适当增加抽检数量到5根,如果抽检5根中有2根不合格的管材,应做退货处理。
(4)检验工具:盒尺、卡尺。
板材
依据GB/T708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》进行检验。
(1)检验工具:盒尺、卡尺。
(2)检验方式:每包抽检3张
(3)抽检的3张板中如有一张不合格可适当增加抽检数量,如果抽检3张以上都不合格的板材,应做退货处理。。
(4)检验工具:盒尺、卡尺。
3、方管、槽钢
(1)外形尺寸要求:规格外径在20-80mm之间的公差要求为±0.5-1mm为合格,规格外径在81mm以上的公差要求为±1.1-2mm为合格。
(2)检验方式:质检员可根据进货数量,自定抽检数量,抽检数量中超过三分之一不合格的,应做退货处理。
(3)检验工具:盒尺、卡尺。
4、翅管检验
(1)几何尺寸:翅片宽、厚标准为1.0±0.1×16±0.5mm。
(2)外观:翅片盘绕在固定热管外壁上呈螺旋形延伸且间距均匀,翅片立向与热管外壁管垂直呈90O,翅片不能有卷曲。
(3)检验方式:翅片几何尺寸可抽检,外观全捡。不合格品按《不合格控制程序》处置。
(4)检验工具:盒尺、卡尺、目测。
二、下料检验
1、下料过程只检验坯料的长短尺寸,热管组件公差范围±1mm,边框组件±1.5mm。
2、检验工具:板尺、盒尺。
3、对检验出的不合格品要做好标识,隔离存放。走《不合格控制程序》。
三、打压测试
将焊接完的换热器管路加水后把出水端封严,再将进水端与空气压缩机出气端口衔接
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