载体桩施工方案解析.doc

华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目 青霉素V钾发酵车间工程 载体桩专项施工方案 编制： 审核： 2016年9月 目　　　　录 第一部分 工程概况 1 第二部分 编制依据 1 第三部分 工程地质及水文地质条件 1 第四部分 载体桩施工工艺 2 第五部分 载体桩施工注意事项及质量控制要点 4 第六部分 工程质量保证体系 5 第七部分 施工管理组织机构 6 第八部分 安全生产及文明施工措施 7 第九部分 职业安全健康事故应急预案 9  第一部分 工程概况 本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础，桩长7.5m，共计打桩342根。单根载体桩钢筋笼，主筋为HRB400Φ12×8，桩身螺旋箍筋HPB300Φ6@200mm，长度为5000mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6@100mm，加密区长度为2500mm。夯扩桩加强箍筋Φ12@1000mm。单桩竖向承载力设计值Ra不小于800kN，三击贯入小于10cm，桩身混凝土强度等级为C30。桩基础顶标高-1.95m，桩头进入上部承台基础50mm，桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示，桩身下部持力层坐落在第四层“细砂”上。 载体桩，由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高，从而有效提高了单桩承载力，减小了建筑物的总体变形。 第二部分 编制依据 河北大地建设科技有限公司于2015年11月绘制提供的地勘报告； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《工程测量规范》（GBJ50026-2007）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)； 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)； 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2014)； 第三部分 工程地质及水文地质条件 施工场地下从上至下第一层为黄土状粉土，第二层为黄土状粉质粘土，第三层土为粉土，第四层为细砂。场地土层分布较均匀，本工程采用载体桩基础，以第四层“细砂层”作为载体桩桩身下部持力层，地基承载力特征值为140kpa。 第四部分 载体桩施工工艺 一、复测桩位线 工程项目部测量放线人员依据施工蓝图规划，并根据基坑外轴线控制点将基础下所有桩位放线完毕，经监理部门验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 二、桩位编号 桩位线复测无误后，打桩前应该根据图纸设计桩位布置图进行桩位编号，并在日常打桩施工记录中准确标记已完成桩号，避免桩位漏打。桩位成孔可采取锤击成孔、也可机械洛阳铲或螺旋钻引孔，在成孔前必须严格控制桩位位置。 三、移动桩机就位 检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。 四、锤击成孔 在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。 筒至设计标高 提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复锤击操作后，将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。 填料夯击 护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据进行控制）。 实测三击贯入度 承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动。实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。 夯填干硬性混凝土 三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.1-0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2cm～cm。 放钢筋笼至标高 在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。 浇注混凝土 从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm左右。 拔护筒 混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。 振捣混凝土 振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐缓慢上拔至桩顶，充分排出砼气泡。 十三、载体桩具体施工流程见下图：