运行机泵巡检规程及标准解析.ppt

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运行机泵巡检规程及标准解析

“ ” “ ” 运行机泵巡检规程及标准 五字法:看、闻、摸、听、查、记 看: 检查附件:护罩、对轮螺丝齐全,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固;基础、泵座坚固完整;冷却水管线不堵不漏,水泡转轮活动无卡阻,排凝畅通。防尘盘紧固未脱出。所有阀门手轮齐全。 检查油位,看窗要清晰,油杯看窗上应有油位上下红线标记。如是油雾润滑,要有油雾从轴承箱中冒出。油雾润滑主机无报警。并检查联轴节下面是否有异物。 轴封,填料密封,机械密封无泄漏。 闻:烃泵密封的泄漏要靠闻,有刺激气味的介质密封泄漏也可以通过嗅觉来判别。而且在巡检过程中,还要注意是否有烧焦的味道出现,并且要分辨出味道的来源。 摸:振动和温度可以用手摸来辨别。虽然现在我们有仪器,但是仪器有可能也会出现失灵,所以我们的直观判断还是很重要的。而且对封油管线,回水管线通过手接触,了解管线的温度进而可以判断封油是否进入了密封腔,冷却水是否起到了冷却的作用。密封压盖的温度也要用手摸。 听:仔细分辨噪声的来源,出现的噪声的地方不仅是轴承部位,联轴节,叶轮,管线等都有可能会出现噪声,这对我们能够清晰的判断故障原因是很必须的。运行平稳无杂音。如有噪声,要仔细分辨噪声的来源。轴承处可用听诊器诊断,轴承的正常转动声音是均匀、圆滑的转动声音。若出现周期性的金属碰撞声,提示轴承的滚道、保持架异常。当出现高频声,则往往是少油、缺油现象,应结合温升进行综合判断。 查:在巡检的现场,我们要对影响泵正常运行的各种原因要追溯清楚,包括工艺方面。而且对自己所管辖的设备,要对各种设备类型的结构要有一定的了解。测量前后轴承温度,记录数值。测量前后轴承部位的振动,记录数值。如果发现温度或振动上升了10%,就要通知段长,并有段长上报技术室。紧固件是否松动,可以用锤子敲打被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时,同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象,基本上能判断出是否存在松动的现象。 记:记录出口压力表数值,必须达到额定压力。 记录电流值,不能超出额定电流值。 巡检需要携带的工具:测振仪、测温仪、轴承分析仪、听诊棒、抹布、扳手等 仪器的使用: 测振仪:我们常用的是vm63。可以测量加速度、速度、位移。通常测量的是速度。每个点必须要测量3个方位,即水平,垂直,轴向。 测量时,仪器应与测量方位平行,不可倾斜。测量点的选择应尽量靠近轴承,同时要注意采集数据中的安全。 测温仪:测点应在轴承部位上。每次采集数据要尽量在同一个部位。 轴承分析仪:测点应尽量靠近轴承。如果只有一个径向轴承,就只测量一个点(水平、垂直方向均可),如果还有一个推力轴承,就要加侧一个点(轴向)。测量出来的这个数值,我们称为L值。1-2为要采取措施,如改善附加条件,润滑条件等。2以上必须换轴承。 测量时,左手持仪器,并将数据线在左手挽上一圈,右手持探头,将其吸附在设备上并顺时针方向选择一下,数据线不要放得过长,避免被卷到转动的轴上面。 测量完后,应右手握住探头从设备上移开,千万不可只拉线。 仪器的使用要注意仪器的整洁度,使用完后要将探头,探针上的油污擦拭干净,仪器表面也应干净无污渍。 悬臂泵的前轴承,指靠电机端;后轴承则靠近叶轮。 两端支撑泵前端,指靠电机端;后轴承远离电机端。 轴承温度及振动烈度值要将前后端分清楚再填写。 机器分类(以电机功率) 振动烈度报警值mm/s 15kw 4.5 15kw-300kw 7.1 300kw以上,支承系统为刚性 11.2 300kw以上,支承系统为挠性 18 “ ” “ ”

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