钢筋笼制作及安装三级技术交底解析.ppt

1、钢筋笼存放及运输 钢筋笼采用砖砌地梁架空存放，覆盖彩条布，钢筋笼堆放层数不宜超过两层。挂好标识牌，注明桩号、节段号，直径、全笼长。整节钢筋笼运输采用自制运输平车运输至现场安装，运输时车上要设有拖架。钢筋笼装车时要保证每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等，以保证笼子不变形。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验，同时钢筋笼加强箍筋处设置十字撑钢筋，防止吊装运输过程中变形。 钢筋笼安装 2、钢筋笼安装前期准备和起吊方法 桩基成孔后，应桩基场地进行清理，确保吊机就位支腿有效工作范围，吊机尾部距离桩基为2~3米，同时保证运输钢筋笼车辆畅通。对桩基护筒周围进行加固处理，并在护筒两边垫枕木，枕木高度高于护筒顶。配备清水管、钢丝绳、卡环、扁担、管钳、液压钳等安装工具。 钢筋笼吊装采用25t汽车吊，吊放就位时采用两吊点法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。钢筋笼上升一定高度后，随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直。 钢筋笼安装 钢筋笼安装 钢筋笼安装 3、钢筋笼安装 （1）底笼移至桩基护筒口，钢筋笼放入孔中时应将每节的十字支撑取掉，放入孔中后用临时用两根I10作扁担卡住，两根扁担强度必须满足钢筋笼最大重量1.5倍以上。 （2）再吊起第二节钢筋笼就位与下节对接；根据标记将上下两节钢筋笼主筋一一对接，人工管钳拧上套筒。要求上下主筋对接间距不得超过1mm，套筒必须将标准丝拧满，同时给声测管加注清水，注水完毕后，连接上下两节声测管，使用液压钳挤压声测管连接接头。再安装对接主筋部位螺旋钢筋。对接完成后吊车吊起第二节钢筋笼并取出支架继续下沉，下沉过程中必须对声测管进行加固处理。 （3）依此法吊放与对接第三节钢筋笼直到吊放完毕。 （4）钢筋笼顶笼上端，应根据钢筋骨架长度、孔深、枕木高度等设置吊筋。为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮，可用型钢或钢管将钢筋笼骨架与护筒临时焊接，待混凝土初凝时拆除。 钢筋笼安装 4、钢筋笼上下节对接方法 （1）起吊上节钢筋笼徐徐移至下节钢筋笼位置，钢筋笼主筋对接预留一定高度。 （2）根据上下节钢筋笼主筋标记，徐徐旋转上节钢筋笼，使上下主筋标记对应。 （3）缓缓下放上节钢筋笼，使钢筋笼主筋对接，当上节钢筋笼主筋最低点与下节钢筋笼主筋对接后，且满足对接间距小于1mm要求，停止下放钢筋笼，使用人工管钳拧上此根主筋套筒，使上下主筋固定。 （4）继续缓慢下放上节钢筋笼，使上节钢筋笼其他主筋与下节钢筋笼依次对接，全部接头满足对接间距小于1mm要求后，使用人工管钳拧上套筒，标准丝拧满。 钢筋笼安装 Contents 目 录 二、钢筋笼制作 一、施工准备 三、钢筋笼安装 四、成品及环境保护 四、成品及环境保护 1、注意对钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的成品保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 2、钢筋笼制作完成后应整齐存放，上盖下垫，以防下雨腐蚀钢筋。 3、切割下的钢筋废料放入现场专用垃圾池内，用于钢筋丝扣的保护帽及时回收，不得随地乱扔。 4、加强对套丝机的保养,在维护及维修时,在套丝机下放置接油槽。 5、套丝过程中的废水集中收集过滤，统一排放至污水井。 成品及环境保护 让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜居 * * * * * * * * 钢筋笼制作及安装三级技术交底 墨水湖立交项目部 交 融 天 下 建 者 无 疆 Contents 目 录 二、钢筋笼制作 一、施工准备 三、钢筋笼安装 四、成品及环境保护 一、施工准备 1、准备好制作钢筋笼所需场地、工具，合理划分钢筋笼原材料仓库；成品、半成品堆放区；钢筋笼加工区，形成流水作业，互不干扰。钢筋笼加工胎架场地必须硬化，胎架长度必须满足钢筋笼预拼长度，受场地限制，至少满足两节钢筋笼预拼长度，即9+9+1+1=20m。 2、除锈、矫直：铁锈形成初期，钢筋表面呈黄褐色斑点，称为色锈或水锈。一般可以不处理。但对冷拔钢丝端头和焊接点附近必须清除干净，以保证焊点的导电性能和焊接质量。当钢筋表面形成一层氧化铁皮，用锤击就可剥落时，就必须予以清除干净。钢筋笼盘圆必须进行矫正处理后方可使用。 3、钢筋笼主筋接头必须垂直、平齐，不得有马蹄形或翘曲，使用前必须掐头去尾，不满足要求的，使用砂磨机磨平。 4、钢筋进场，操作人员只能一捆一捆的卸货，保证安全，每层钢筋下垫方木，方便转运。 5、钢筋加工前，必须检查所有加工设备性能是否完好，作业人员配备齐全必须劳保用品。 施工准备 施工准备 钢筋笼制作胎架 施工准备 水锈钢筋 锈蚀严重钢筋 施工准备 待处理钢筋端头 Conte