试验仪器操作规程汇总重点.doc

WE－1000E型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常，检查油路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，降下工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 WE－600E型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常，检查油路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，降下工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 WE－100E型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常，检查油路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，降下工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 YES－2000B型数显式压力试验机操作规程 （1）试验室应有专人负责压力试验机，并有规章制度。未经培训的人员严禁上机操作。 （2）操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常，检查油路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复以上步骤进行操作。当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，把工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 电动钢筋标距仪操作规程 首先确定钢筋直线，钢筋同轴偏差应不大于1mm调节高度手柄，把钢筋放入V形内（螺纹钢直线边上）坚固好。调节高度手柄，使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2毫米，不要下调的太多以免损伤锥头，确保锥头有足够的冲击力余即可。接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯灭。把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，自动停止。提起锥杆，松开坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。 （1）将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指示红点。此时大指针应垂直向上指向标记B与C处，其偏移不得超过±5分度格，原则应另选一点进行。 转动指示器使标记B（或C）正好对准大指针。 将操纵手柄后推倒，使总负荷加上，直至指示器的大指针运动显著的变慢到停顿后，保留负荷约10秒，再将操作手柄板回，以卸除主负荷。 按指示器上大指针所指的旋度线读取读数，当采用金刚石压锥时，按刻度盘外圈标记为C的黑字读数，当采用钢球压头时按刻度盘内圈标记为B的红字读数。 转动手轮、降下工作台之后，移动试件选择新的位置继续进行试验 作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。 砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌内或在清理灰浆。操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将搅拌内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机