试验方案计划大纲重点.doc

试验方案计划大纲 工程概况 1.1 本标段为新藏电站的首部枢纽标，主要的主要工作内容有：首部枢纽工程、首部导流工程、1#支洞及其控制的主洞（0+000~1+914m）工程、1#渣场治理、施工临时交通工程以及本标相应的其他临时设施工程等。 2 试验方案 根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，工地试验室承担试验检测的项目和对外委托的试验检测项目分别见表1和表2。 表1　　　　　　　 工地试验室试验检测项目表 序号 材料名称 试验检测项目 1 水泥 细度、凝结时间、安定性、标准稠度、胶砂强度 2 粉煤灰 细度、烧失量、需水量比、含水量 3 细骨料 表观密度、吸水率、表面含水率、颗粒级配、含泥量、有机杂质含量 4 粗骨料 表观密度、吸水率、颗粒级配、含泥量、压碎指标、有机杂质含量、针片状含量 5 金属材料 屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯强度、焊接强度 6 土 含水量、相对密度、干密度（环刀法、灌砂法、灌水法）、击实 7 混凝土、砂浆 坍落度、含气量、密度、泌水率、凝结时间、抗压强度、劈裂抗拉强度 8 外加剂 减水率 泌水率比 凝结时间差 含气量 抗压强度比 表2　 对外委托试验检测项目表 序号 材料名称 试验检测项目 1 水泥 氧化镁、三氧化硫含量、碱含量 2 粉煤灰 三氧化硫含量、氯离子含量、碱含量 3 拌和水 水质分析 4 外加剂 氯离子含量、总碱量 5 砼、砂浆 配合比、抗冻、抗渗 6 土 颗粒分析（筛析法）、粘粒含量、液塑限、有机质 7 止水材料 拉伸、渗透 3 原材料品质检测 3.1. 水泥品质检测 每批进场水泥必须有生产厂家提供的品质检验报告，由项目部物资部向试验室下达取样通知单，试验室凭通知单按规定进行现场取样检测，检测取样以200t~400T同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥为一个取样单位，一批不足200t时也作为一个取样单位，检测项目有：标准稠度、安定性、细度、凝结时间、水泥强度。水泥抽检的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007等标准的要求，必要时应进行复检。 据工程水泥10721t的使用量和每次水泥进场的实际情况，预计水泥需试验检测不少于27个样品。 3.2 粉煤灰品质检测 每批进场粉煤灰必须有生产厂家向用户提交的粉煤灰检验结果及出厂产品合格证。其内容包括：厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。但该工程所用粉煤灰是卖方市场,生产厂家不能及时提供出厂产品合格证明和相关资料,鉴此情况,由项目物资部向试验室下达取样通知单，试验室凭通知单按每进一次同等级、同生产厂家的粉煤灰作为一个取样单位，每次进场粉煤灰约为50t,检测项目有：含水量、细度、需水量比指标。粉煤灰检验按照《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007进行。 粉煤灰按其品质分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。设计要求本工程使用的粉煤灰不低于Ⅱ级，掺用于水工混凝土的粉煤灰品质指标和等级按下表的规定评定。 表3 粉煤灰品质指标和等级 序号 指标 等 级 Ⅰ Ⅱ 1 细度/% ≤12 ≤25 2 烧失量/% ≤5 ≤8 3 需水量比/% ≤95 ≤105 4 三氧化硫/% ≤3 ≤3 3.3 砂石骨料品质检测 砂石骨料应在业主指定的砂石料场进料，并经检验合格后方可进场。试验室凭项目物资部的取样通知单在混凝土拌和站砂石料净料堆取样。在使用中应按同料源每600t～1200t为一批进行检验。其品质应满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求。 砂石骨料在混凝土生产过程中每班检测一次，检验项目有：细骨料的细度模数、含水量、小石的含水量。每周检测细骨料含泥量、粗骨料的超逊径、含泥量、泥块含量各一次。雨天加密检验次数，并根据砂细度模数和含水率的变化调整砼配料单砂率和加水量。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。细骨料应按同料源每600t～1200t为一批，检测细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。 粗骨料分为三个规格：即5~15mm、5~20mm、20~40mm、40-80mm最大粒径80mm。粗骨料应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。工程所用碎石的压碎指标值应按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001表5.2.8.1粗骨料的压碎指标值进行控制。粗骨料按同料源、同规格每2000t为一批，检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量。砂石骨料的品质要求应符合下表的规定。 表4 砂石骨料的品质要求 项