6、钢筋电渣压力焊.doc

新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程 钢筋电渣压力焊 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位 中铁十二局集团有限公司 单位（子单位）工程名称 公安综合楼 分部工程 主体结构 交底部位 钢筋 日 期 年 月 日 交底内容： 佛山西站公安综合楼工程采用钢筋混凝土框架结构，混凝土楼屋面板，地上三层，室内外高差0.450m，层高均为3.6米。建筑总高度11.250m，室内±0.000相当于绝对标高8.45米。建筑结构的安全等级：二级，结构设计使用年限：50年，抗震设防类别：标准设防类（丙类），建筑耐火等级：二级。混凝土结构的环境类别：室内正常环境属一类，室外（屋面板及外挑板）及±0.000以下以及室内潮湿环境属二a类。设计采用C30砼，HRB400、HPB300级钢筋。其主要技术要求如下： 一、施工准备 （一）作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行有关部门培训、考核，持证上岗。作业人员上岗时应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。 2、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 3、施焊前应搭好操作脚手架，并进行检查，符合施工要求。 4、钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。 5、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。并进行同条件下的试焊，试焊经试验合格后，才能正式生产。 熟悉图 班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径 （mm） 焊接电流 （A） 焊接电压（V） 通电时间（s） 电弧过程 电流过程 电弧过程 电流过程 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 21 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 36 700～750 30 8 40 950～900 33 9 （二）材料要求 （1）钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 （2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正、以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 （3）电渣压力焊焊剂：采用焊剂的出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前，须保持干燥，重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。 （三）施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 质量要求 1、柱纵向钢筋连接宜采用机械连接或焊接连接。绑扎接头宜避开柱端的箍筋加密区。无法避开时，应采用高质量的等强机械连接。同一截面的钢筋接头面积百分率，对于绑扎搭接和机械连接不宜大于50％；对于焊接连接不应大于50％。 2、钢筋电渣压力焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定： 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 一 般 项 目 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.4条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 三、工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 四、操作工艺 （一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 （二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 （三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊