8-品质管理.ppt

品质管理理念 品质管理理念 感性与理性平衡 1.统计控制 2.系统观念 * * 制作：人事培训段 版本：第一版 审核：邓少贤 核准：黎耀祥 品質 品质管理对象 品质管理方法 品质改善方法 目 录 品质管理的意义 识别和控制变异,保证批量生产的 品质稳定 品质管理的概念 在品质方面的组织,指挥,协调,控 制活动. 品质管理的目的 满足顾客需求与期望 满足法律,法规的要求 低成本运行,保证公司的持续发展,永续经营. 决定品质结果的因素 4M1E:人,机,料,法,环 品质问题的查找 (从4M1E中查找) 人:素质,心态,熟练度,能力…… 机器:精确度,灵活度…… 材料:可用性,特性,功能…… 方法:操作方法,作业顺序,流程,标准…… 环境:照明,噪音,粉尘,温湿度…… 分析捕捉问题的原因(分层法) 责任人 材料/部件 机器/设备 方法/条件 环境 把想法,看法变成作法 制定标准挂图,人员重新培训拿板方法 拿取小心,发现异常马上纠正 调整作业顺序(清洁工序调后) 告诉下工序注意保持清洁 限高1.5米 教育员工,认真码方限制乱摆放 把紧锢力矩调整为100N 螺丝松脱,上紧螺丝 制作工装夹具,防止放反 罚款50元,通报批评 重点操作结合实物,追加确认,打点标识 加强员工品质意识 新人教育时,对主要内容重点教育 加强教育,提高员工责任心 有效对策 无效对策 要素分解法 标准化 愚巧化 1.要素分解法 留意站位 4.换料 注意松紧度 3.上料 纸带,胶带 2.按不同料取相应供料器 看清P/N,请勿拿错 1.找料 步骤要点 主要步骤 请简述换料方法 1.要素分解 要素分解的好处 容易看出是否漏掉重要事项 能够着重强调重要的地方,以照检查 不会浪费时间,反复调整,适应 可以不慌不忙,自信的说明,而且易懂 能够确认员工是否记住和掌握 总结现在的工作方法,可以进行改善. 1.要素分解 要素分解法使用时机 内容或难以执行定义的任务 当产品的质量水平已经改变时 当工作方法已改变时 当材料机器或工具已改变时 当要符合外部因素改变时 当法律和规章已改变时 标准等(ISO)已改变时 2.标准化 需形成标准化之范围 作业流程 作业方法 作业条件 2.标准化 工厂标准化管理体系 人员:组织架构图,工作说明书,规章制度 设备:操作说明书,保养标准,检定标准 材料:物料构成表(BOM),验收标准 方法:生产类标准(作业指导书) 环境:5S标准,ISO14000标准 2.标准化 标准化效果 提高效率:防止混乱,明确责任,系统化,简单化 技术储备:对以前的经验进行积累,促进技术进步. 防止再发:降低成本,安全生产,确保品质 教育训练:文件化使知识技术容易普及推广. 3.愚巧化: 作用 防止无意识差错的产生 提升工序管理的水平 3.愚巧化: 防止无意识差错的产生 方法: 用简单而富有创意的方法使无意识差错达到管制目的. 目的: 不产生 防止再发生 既使发生也立即发现,不流到下工序. 实现差错的预防保证. 3.愚巧化: 防止无意识差错的产生 原则 排除作业 人不用做 作业容易化 检查出错误 影响减弱 3.愚巧化: 提升工序管理的水准 在经济的条件下,采取愚巧化排除无意识差错等有效手段,遵循各级水平的思路,提升工序管理的水平,进而提升品质保证能力. 工序管理的4级水平 　水准Ｄ：无检查的项目 　水准Ｃ：检验出不良 　水准Ｂ：不流出不良 　水准Ａ：不产生不良 1.系统的方法 2.过程的方法 3.改善的方法 做出你所在范围内的品质管理系统控制图 系统的方法 IQC来料品质控制 投拉前品质确认 生产,自检 测试,目检 QC终检 QA出厂检 建立品质管理控制系统应遵循的要点: 统一品质保证基准 明确与品质相关各部门的具体工作报告内容和权限 吸确不合格品控制及产品的识别 明确反馈途径 品质保证部定期组织审核公司的品质体系. 系统的方法 识别过程 确定这些过程的顺序和相互作用 确保过程有效运行的控制 支持并监督过程运行 判断过程是否有效 过程的方法 列出过程 对每一个过程规定输入和输出 规定过程的顾客及要求 规定过程的责任人 过程的方法-识别过程 列出全流程和过程网络的架构 规定过程间的接口 将过程形成文件 过程的方法-确定过程的顺序和相 互作用 规定结果的特性 规定监测和分析 规定数据收集 考虑时间,成本等经济因素. 过程的方法- 确保过程有效运行和控制 配备资源 建立沟通渠道 获取内,外信息与反馈 收集数据 保存记录 过程的方法- 支持并监督过程运行 监测顾客/