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80t龙门吊拆卸方案
80t/33m-33 m龙门吊
拆卸方案
公司
二〇一四年十二月
目 录
一 适用范围……………………………………………………………3
二 编制依据及执行规范………………………………………………3
三 工程概况……………………………………………………………5
四 拆卸前准备…………………………………………………………6
五 拆卸步骤……………………………………………………………11
六 施工的组织机构及职能……………………………………………19
七 施工安全保证措施…………………………………………………19
八 施工专项应急预案…………………………………………………24
九 施工组织进度表……………………………………………………26
一、适用范围
本方案适用于80t/33m-33m龙门吊拆卸时的作业指导。
二、编制依据《》 《起重工操作规程》 SYB4112-80
3、《通用门式起重机》 GB/T14406-2011
4、《特种设备安全监察条例》
5、《特种设备安全法》
6、150t、100t汽车吊参数性能表
附:100t汽车吊性能参数表
150t汽车吊性能参数表
三、工程概况
四、拆卸前的准备
4.1 拆卸的场地要求:
4.1.1施工现场及汽车吊的作业区域必须平整,压实。
4.1.2施工现场必须宽敞、开阔。(需60m×60m)清除周围一切障碍物(如模板、钢筋等一切与拆卸无关的杂物)。
4.1.3施工开展前,现场必须保证通电及做好积水排放措施。
4.1.4施工区域设立警戒线,与施工无关人员禁止进入。
4.2 技术准备及施工准备:
4.2.1、技术条件
(1)龙门吊图纸等技术资料齐全;
(2)拆卸施工方案编制完毕,并经审核批准。
(3)施工前,技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底,作业人员明确施工程序、施工方法,了解施工工艺要求及安全注意事项;作业人员提前深入现场,熟悉施工环境。施工人员明确施工工艺,明确施工危险点及控制方法。
(4)专业施工(拆卸)单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成,并报送监理。
4.2.2、施工准备
(1)在对龙门吊拆卸前,检查龙门吊各易损件是否完善、设备运行时有何异常,并做详细记录。
(2)龙门吊上必要的作业点,搭设符合规范要求的安全作业平台;
(3)龙门吊拆卸所需的作业机具需准备充分;
4.3缆风绳地锚的设置:
为确保吊装作业的安全,在吊装主梁之前,须将支腿两侧用缆风绳与地锚锚固。
两侧分别用两根φ18mm,长度50m的缆风绳并配合8件3t手拉葫芦锚固在锚点上。地锚采用挖坑浇筑混凝土方式,浇筑完毕后平面应与安装场地平面持平,尺寸参考为:1m×1.5m×1.5m,重量约5t。或利用现场重量大于5t的部件。混凝土地锚设
置在距支腿轨道外侧33m处,两锚点各距中心线约4m。凝土强度等级为C35,锚固钢筋或圆钢直径为φ25mm。
缆风绳、锚点是吊装过程的关键因素,安装过程中一定把握好每一细节。
为确保吊装作业的安全,在吊装支腿后,须将支腿用缆风绳与地锚锚固。刚性支腿缆风绳所受拉力:本次吊装最不利工况为吊装主梁后的风载。按最大风力10级计算:
计算风载荷 PW=KCPA C=1.35 风力系数
K=1.25 风压高度变化系数
P=495 N/m2 计算风压,风速28.4m/s,A=40 m2 支腿迎风面积
PW=33413N
风载荷倾翻距 Mw=Pw*h
h=23m 计算风心高,距大车轨面
Mw=768499Nm
单根缆风绳所受最大水平拉力:Fs=M/Hs/2=(768499/33)/2=11644N
在33m高度处拉缆风绳(缆风绳选用φ18mm -6×37 -1770Mpa,破断拉力18.2t)缆风绳与地面的夹角约45度,则缆风绳对地锚的拉力F= Fs/ cos45=16467N≈1.7t。缆风绳的安全系数K=18.2/1.7=10.73.5,安全。由于此计算只考虑风载荷,未考虑到意外冲击力,所以选用钢丝绳系数时较大选择。柔腿内外侧钢丝绳受力小于刚腿内侧钢丝绳,计算从略。
4.4 施工机具:
序号 名 称 规 格 数量 单位 备注 1 汽车吊 50t汽车吊 1 台 部件分解 100
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