加氢反应器泵单体试车.docVIP

洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 BG-502A/B/C泵试运转方案 批准： 审定： 审核： 编制： 中石化五公司洛阳项目部 1999．12  目 录 编制依据 工程名称及概况 单体试车流程 试车前的准备工作 资源配置 试运转的工艺步骤及控制要求 停车 事故处理 安全保证措施 质量记录 编制依据 《工艺流程图》 《LMV/BMP-331型Sundynt泵的操作说明》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 LMV-331型号Sundynt泵的装配图 工程名称及概况 工程名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置 概况： 加氢反应器进料泵BG-502A、B、C是给加氢反应器BR-501提供反应所需要压力的；BG-502A/B/C和BG501A/B泵串联在一起，BG501A/B给BG502A/B/C提供正常运转时所需要的静压头；BG-501A/B单体试车合格后方能进行BG-502A/B/C泵的单体试车，BG-502A/B/C泵的有关参数为： 泵型号： LMV331-300-170S2D 流量： 48.1m3/h 转速： N1=2960r/min 扬程： 1020.6m n2=1700r/min 静压头： 114.0m 功率： 258.3KVA 吸入压力： 1.278MPa 最小流量： 26.4m3/h 电机型号： MMA8406D 输出功率： 300KW 电压： 6000V 电流： 32.5A 转速： n=2975r/min 单体试车流程 流程见附图 关闭搅拌罐BD-500上除V-1403-14以外的所有阀及关闭人孔； 关闭BPS-501-6-1J2-H50管线上的V-1403-50、V-1403-109、V-1403-51、V-1403-52、V-103-107、108及所有导淋和排气阀； 关闭BPS-503-6-1J2-H50管线上的V-1403-56、57、59及所有导淋和排气阀； 关闭BPS-516-6-9J2-H50管线上的V-1429-10、11、7、8、9、13及所有导淋和排气阀； 将BE-501设备管程出口管线BPS-525-6-15J2-H75与设备相连的一段管线转90°，口向东； 从3.6节转向线（管口处接6″碳钢临时管线，没H区框架柱H4~H1（7b轴上线上）到管架（一）柱⑧~⑨处（A轴线），甩头到10米的横梁上，延伸穿过管廊至料仓BF-500B框架平台上，再延伸到BD-500搅拌罐顶部的6″备用口内； 完成3.2~3.7的工作，BG-502A/B/C单体试车就有一个闭合的流程线路，可进行试车； 试车前的准备工作 泵的安装找正记录齐全，并符合要求； 泵的辅助系统、冷却、自润滑系统和密封系统等安装符合设计要求； 电机安装完、找正完； 电气和仪表按设计要求安装、调试完； 电机单体试运合格（BGM-502A/B/C，BGM-512A/B/C）； 润滑系统油管经仪表风吹扫，所用油的规格、品种要符合使用说明的要求，轴承箱里的油加到规定的范围； 管线及相关的设备必须清洁，在泵入口处的管线和密封必须冲洗干净（由千代田和LPC确认）并加临时过滤器，滤网不低于40目，面积应为管截面的3~4倍； BE-507A的冷却水管的23-PSV-517的定压实验完毕； 应进行润滑油的以下逻辑功能测试。 --- 取下BG-502A的连轴节 --- 启动BG-512A --- 启动BGM-502A，确认BG-512A在30秒后自动停机。 --- 从22-PXSL-512放空阀缓慢将润滑油降压。 --- 确认BGM-502A在100KPAG时自动停机。 完成下列逻辑功能测试。 22-PXSL-512（RS-502）， 22-PXSH-524（RS-502）， 22-IXSL-505（RS-502）， 23-PSL-1012（RS-1001）， 23-PSLL-1012（RS-1001） 22-FT-550应通电且调校完毕 22-LT-501应通电且调校完毕 确认22-FT-550的就地指示可用 BG-502B和C所需工作与上面相同。 润滑油系统在启动前必须灌注润滑油，在主机启动前，该系统必须先启动至少30秒钟，压力指示为0.35kg/cm2; 调节换热器冷却水流量，使齿轮箱油池温度在60~90℃之间； 泵、电机和相关管线的螺栓都要按要求拧紧； 检查联轴器的安装记录是否详实齐全，最终结果在规定的范围内； 用手盘车，使其轴运转平稳并无卡现象； 检查试车流程是否畅通和封闭，检查入口的过滤网是否完好无损； 检查BG-501的试车记录，并确认是合格的； 按规定更换新油； 试车人员必须经过学习，熟悉操作； 试车必须有仪表工和电工配合； 准备好测量仪器和其他试车工