储存作业十指标.doc.doc

2.储存作业十指标 作业别 评估要素 指　标　项　目 储 存 作 业 设 施 空 间 利 用 度 ·储区面积率 ·可供保管面积率 ·储位容积使用率 ·单位面积保管量 ·平均每品项所占储位数 存 货 效 益 ·库存周转率 ·库存掌握程度 ·季节品比率(留在配送作业与外车比率一起讨论) 成 本 花 费 ·存货管理费率 呆 废 料 情 况 ·呆废料率 储 区 面 积 率 应用目的 　　衡量厂房空间的利用率是否恰当。 计算说明 　　储区面积率 = 储区面积 物流中心建物面积 指标意义 　储区是物流中心不可或缺的部份，因而掌握储区占整个物流中心厂区的比　　率，可使整体作业更顺畅。 　 状况陈述 　　此指标小，表示储区占整个物流中心面积比例不高。 改善对策 　　物流中心面积去除停车码头外，主要包括储区及理货区。而一般来说，理　　货区约占物流中心建物的 30￣50%，储区面积则应占 50￣70%左右。因　　　此，一旦储区面积率小，应检讨整个物流中心的布置规划，是否未充份利　　用空间？或各作业区的配置是否恰当？尤其若公司如今仍有储位不足的现　　象，应考虑能否采作业组合方式，例如将加工、检查两作业同处同时进　　　行，以减少必要空间，如此则能扩大储存空间，同时亦能取消部份搬运动　　作，对整个营运作业将更有帮助。 ? 可 供 保 管 面 积 率 应用目的 　　判断储区内通道规划是否合理。 计算说明 　　可供保管面积率 = 可保管面积 储区面积 指标意义　　 可供保管面积率为扣除通道後货品的可保管面积占整个储区的比例，因而此指标大小主要在於评估通道空间的安排。一般好的通道设计应注意以下几点；(1) 流量经济性(2)空间经济性(3) 设计顺序(4) 分支通道、内部通道、工作空间通道及安全设施通道的存在(5) 通道宽度的决定。而根据这五点，图29为通道空间相对整厂空间的较佳比率关系图。 　　　　　　 状况陈述 一般不同储区布置形式有不同通道空间比例，如图29所示。与图29比较，若公司可保管面积率太低，表示通道空间的掌握未达空间利用率，则通道可能稍宽或稍多。 改善对策 改善布置，可设法移动料架位置来调整通道宽度，将通道改成必要之最小限度( 通道宽度主要配合堆高机的运作设计，若宽容度太大，亦会造成空间上的浪费 )，以增加料架摆放量，或将多馀空间移作他作业使用。 图29 通道空间相对整厂空间比率(针对50×200ft及100×100ft之区) □ 储 位 容 积 使 用 率 □ 单 位 面 积 保 管 量 应用目的 　　用以判断储位规划及使用的料架是否适当，以有效利用储位空间。 计算说明 　　储位容积使用率 = 存货总体积 储位总容积 　　单位面积保管量 = 平均库存量 可保管面积 状况陈述1　　 储位容积使用率及单位面积保管量偏低，一般有两种可能： (1) 由於每一储位都有一定的重量限制，若在库品重量较重，则无法堆叠太高或摆放太密。 (2) 存货量相对於储区较小，以至储位剩馀太多。 改善对策　 (1) 若由於货品重量重而无法储满一储位，则必　调低储位高度，在可使用高度下增加储位数量或置换负重较高的料架。例如：在地板平置堆叠上，　考虑到货品可堆叠高度，若多属重物，则可堆放的高度不可能太高，在三度空间的利用率上将造成浪费，因而在此情况下，若能以栈板料架等大型料架作为储存的工具，则较能发挥空间利用率，充份利用高度。 (2) 若原因出在存货量较少，且非季节性的问题，则应尽量将货品集中存放，以免造成过多搬运移动时间。而剩馀空间可供其他作业使用或方便将来扩充配销新产品之用。 状况陈述2 储位容积使用率低但单位面积保管量狻高，表示公司在库品体积较小，但存货量不少，则可能因货品品项多而为做好简易有效的储位管理，即使体积小或周转率不快，亦不希望太多种货品放在同一储位上，以至於每一储位实№使用的容积空间并不高。 改善对策 (1) 置换他种较小型料架。 (2) 降低每一储位容积：降低料架每层高度或使用隔板隔间方式来使料架储位数增加。 (3) 依照各项货品的体积、重量、货量大小，来选择最适用之不同型料架，使空间的投资效益达到最高。 状况陈述3 储位容积使用率高但单位面积保管量却低，此状况有两种可能： (1) 在库品体积较大。 (2) 若非货品体积较大，则表示如今所使用的料架高度较低，储区的高度可能未有效利用，以至於虽料架上储位容积已充份使用，但每单位面积的货品储存量仍偏低。 改善对策 (1) 若因货品体积大而使得花费在搬运移动的作业时间多，则应考虑 (a) 改善搬运方法。 (b) 改善搬运制度，并配