物流库存管理作业.ppt

物流庫存管理作業 持有存貨目的 Bowersox及Closs：存貨管理目的是要用最少存貨及最低總成本來滿足顧客的要求。 以顧客的角度：他們想要存貨，這樣可以在想要的時候馬上得到。 但以企業的角度：他們不希望有太多存貨，因為會有持有成本。 存貨產生之原因 顧客需求變動,訂貨前置時間變動,盤點異動,季節性考量,缺貨影響商譽,產品品質不穩定,預期漲價,訂購前置時間長,經濟訂購量,價格折扣, 運輸折扣,… 存貨的種類 Cycle Stock: Inventories result from an attempt to order or produce in batches. Safety (buffer) Stock: The amount of inventory keep on hand, to allow for the uncertainty of demand and the uncertainty of supply in the short run. Anticipation Inventory: inventories consist of stock accumulated in advance of an expected peak in sales. 存貨的種類 Pipeline Inventory: Inventories include goods in transit between levels of a multi-echelon distribution system or between adjacent work stations in an assembly line. Decoupling Stock: Inventories used in a multi-echelon situation to permit the separation of decision making at different echelon. 存貨是由下列幾項成分所組成 原料(raw material) 零件(parts) 半成品 (work-in-process) 成品 (finished products) 在途存貨(Goods-in-transit to warehouses or customers) 工具(tools) 行政用品(supplies) 存貨管理的三步驟 步驟一：產品的分類與編號，以便於管理。 步驟二：為每產品如何給分配下游訂定政策。 步驟三：制定產品的存貨管制方法。 物料(產品)分類編號之步驟 確立目標 設立分類編號小組 蒐集分析相關資料 擬訂分類系統及編號方式 審核是否合乎業務單位需求 釐訂編號草案 最高單位審核決議並公布實施 編印手冊,分送各相關部門 分類之原則 一致性 排斥性 週延性 漸進性 適合性 分類之方法 按材料性質分類 依供應商不同分類 依材料之用途分類 依使用地方之不同分類 ABC分類,成本會計分類 編號之意義 便於查核管制 便於電腦化資料處理 防止機密外洩 便於資訊之傳遞 編號之原則 簡單性 單一性 彈性 完全性 組織性 充足性 易記性 可電腦化 編號方式 中英文字母 數字 暗示法 混合法 存貨政策(inventory policy) 主要是如何分配存貨給各下屬單位的一個計畫。兩種最常見的方法 規劃法： 公平分配法(the fair share allocation)： 將貨物平均分配到各個據點 流通需求規劃法(distribution requirement planning, DRP) 反應法：由顧客需求啟動，透過拉力(pull)使產品在通路中移動。當倉庫存貨水準低於一預設最低點或再購點時，即進行補貨運送。 配送資源規劃DRP DRP由顧客需求開始。 然後，DRP往發展由倉庫配送產品到顧客，工廠配送至倉庫的時基規劃運作。 DRP是製造需求規劃MRP的一自然延伸。 配送資源規劃DRP DRP爲每個SKUs和需求發展出了規劃 預測每一種SKUs的需求 制定穩定的SKUs存貨水準 制定目標安全存貨 制定補貨數量 預測補貨的前置時間 兩方法使用時機 存貨控制─ ABC分析法 依重點管理原則,考慮物料(產品)之價值和項數,將其分成ABC三類 A類: 項數佔5-10%,但價值佔50% B類: 項數佔50%,但價值佔50% C類: 項數佔40%,但價值佔10% 存貨管理的議題 決定採購量：要訂多少？ 決定採購時間：何時要訂？ 庫存管理之ABC分析法 A類: most important,使用 (s,Q),(s,S),(R,s,S)系統 B類: intermediate important,E