第二组冷冲模MicrosoftWord文档.docVIP

1、零件的资料 零件的工艺性分析 ji该零件形状的基本特征是圆筒形状。? 精度有点偏高，所以增加整形工序。其主要的成型方法是冲裁、拉深、压印、整形、切边。 冲压工艺方案的确定 落料与首次拉伸复合——拉深——最后一次拉深与整形和压印复合——切边 （1）计算坯料的直径 根据拉深件尺寸,其相对高度为 h/d=(26-0.6)/(22.4-1.2)=1.2 查表5-5的切边余量△h=2.5mm 从表5-7查得坯料直径计算公式为 （2）确定拉深次数 由t/d=1.2/52.42100%2.3%，查表5-2得拉深时不用压料装置。根据t/d=2.3%,查表5-9得各次拉深的极限系数为 =0.5、=0.75、=0.8、=0.84等。则 因21.2，所以需采用三次拉深成型。 （3）计算各次拉深件工序的尺寸 为了使第3次拉深的直径与零件要求一致，需对极限拉深系数进行调整。调整后取各次拉深的实际拉深系数为=0.62，=0.78，=0.836。各次工序件直径为 ①首次拉深 首次拉深时凹模于凸模圆角半径分别按式（5-37）和式（5-41）计算，即 则首次圆角半径 首次拉深高度按式（5-5）计算，得 (第二次拉深 按（5-39）和（5-42）计算凹模和凸模圆角半径，得 所以，第二次圆角半径 第二次拉深高度按（5-5）计算，得 ③第三次拉深即最后一次拉深 最后一次拉深时的凸模和凹模圆角半径 最后一次拉深高度按式（5-5）计算，得 计算各工序冲压力，选择冲压设备 ①工序一即落料与首次拉深复合 落料力 卸料力 拉深力 ②工序二即第二次拉深 拉深力 ③工序三（拉深，整形，压印） 拉深力 整形力 压印力 拉深力相比较小，可以忽略，所以总的力 工序四 切边 凸凹模间隙 由（5-43）得凸凹模单边间隙 首次和中间各次拉深时 末次时因与整形结合，所以