专业 机械图纸基本准则介绍.pptx

专业 机械图纸基本准则介绍第一条：除参考尺寸、最大最小尺寸或原材料外，所有尺寸必须有公差参考尺寸一般没有公差。为什么呢？因为参考尺寸一般都是图纸上重复的尺寸或封闭尺寸，它只用于作为参考信息。参考尺寸既不用于指导生产，也不用于指导检验，因此当你在图纸上看到参考尺寸时可以直接无视。在图纸上我们经常看到最大MAX或最小MIN的标注方法，这些尺寸是否有公差呢？答案是有的。对MAX尺寸来说，它的公差下限就是0，而对MIN尺寸来说，它的公差上限就是无穷大。因此我们在指定MAX或MIN尺寸时，必须充分考虑它在极限偏差时是否对功能有影响。例如我们标注一个圆角为R1MAX，那么我们必须考虑当这个圆角为0（也就是没有圆角）时是否会影响功能，如果是，就必须指定合适公差下限。图纸上还有很多理论尺寸（即基本尺寸），那么它们是否有公差呢？所谓理论尺寸，是指是一个用于定义形体或目标基准的理论正确的大小，形状，轮廓，方向或位置的数值。当这个理论尺寸用于定义形体的大小、形状、轮廓、方向或位置时，它的公差就由形体的相应的形位公差来定义；当这个理论尺寸用于定义目标基准的大小、形状或位置时，它的公差就应该按照ASME Y14.43检具及夹具公差准则来确定。因此说理论尺寸也都是有公差的。尺寸公差在图纸上的标注方法有以下几种：· 将尺寸界限或尺寸公差值直接标注在尺寸上· 以几何尺寸公差的形式标注· 在注释或表格中对指定尺寸定义公差· 在图纸引用的其它文件中对指定形体或过程定义公差· 在通用公差栏中对所有未注公差的尺寸定义公差第二条： 尺寸与公差必须定义全面从而能充分理解每个形体的所有特性一个形体的特性包含了大小、形状、方向及位置。在图纸上必须对每个形体的所有特性定义它的尺寸和公差。尺寸和公差值可以由工程图纸来表达，也可以由CAD产品定义数据库来定义。通过测量图面或猜测假设以确定尺寸都是不允许的。 第三条：只标注用于表述产品的必要的全部尺寸必要的全部尺寸的意思就是说图纸上尺寸应不多不少，恰好能充分表达所有形体的所有特性。图纸上不应该有多余的尺寸，比如封闭尺寸。前面讲过我们可以无视任何一个参考尺寸，因此图纸应该尽量减少使用参考尺寸。参考尺寸除了给图纸增添一份凌乱感外，没有丝毫意义。第四条：尺寸应根据产品的功能和配合情况来选择，并不应有多种解释这里强调的是我们设计时定义的尺寸及其公差应以满足产品的功能要求及配合要求为前提。设计过程中应该考虑可制造性及可检测性的要求，但不能以牺牲功能要求为前提。 第五条：产品图上不应标注加工工艺方法产品图纸上只应标注满足产品功能的尺寸及性能要求，至于如何去加工制造则是制造工程的工作。作为设计人员应给予制造人员以充分的自由。我们应该考虑的是在满足产品功能要求的前提最大的公差范围，以便于制造有足够的制造能力，而不是去规定制造的方法。例如对一个孔，我们只需标注的直径，而不去注明是钻、冲、铣、车、磨或其它工艺。无论采用何种工艺方法，只要成品能满足直径公差要求就可以了。只有当制造加工工艺是该产品特性的不可缺失的一部分时，它才应该在图纸上或者参考文件上加以说明。例如由于功能需要，对孔在满足直径公差的同时还要求不能螺旋状加工痕迹，可以在图纸上注明要求磨削加工该孔。第六条：在给出最终成品尺寸的同时允许标注提供加工余量等信息的非强制性过程参数尺寸，这些尺寸应注明是非强制性的一般来说图纸上无需标注过程参数，如果需要标注也必须注明是非强制性的。前面讲过，这是制造工程的工作，应给予他们充分的自由。 第七条：尺寸应合理布局以达到最佳的可读性。尺寸应布置在真实的轮廓图上并标注在可见轮廓线上这是一个制图的基本要求，这里就不展开了。第八条：按量具或牌号生产的线材，管材，板材，棒材或其它原材料应标注直径或厚度等线性尺寸。量具或产品牌号应标注在尺寸后面的括号内这一条是针对原材料的，每个原材料都有其相应的标准来规定标注方法。 第九条：中心线及形体的轮廓线在图纸上显示为直角而没有标注的默认为90度图纸上有很多默认90度的关系，这些默认的90度的公差应按未注的角度公差来控制。第十条：由基本尺寸定位或定义的阵列形体的中心线或表面，如果在图纸上显示为直角而没有标注，则默认为90度的基本尺寸阵列形体是指一组（两个或以上）具有相同形状和尺寸且按规律分布的尺寸形体。当这些形体的中心由基本尺寸来定义或定位时，默认的90度基本角度的公差就由相应的形位公差来控制。 第十一条：当中心轴线，中心平面或表面在图上显示一致时，则默认为值为0的基本尺寸，其相互关系由形位公差定义这也是一个基本常识。这些默认为0的基本尺寸的公差应该由相应的形位公差来控制，如果没有指明形位公差，则由通用技术要求栏中的未注形位公差来控制。第十二条：除非特别注明，所有尺