第三章结构材料木质人造板.pptVIP

四、纤维板 1、定义： 以植物纤维为主要原料，经纤维分离、成型、干燥和热压等工序制成的产品。 中密度纤维板：以木质纤维板或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.50~0.88g/cm3的板材称之为中密度纤维板。 现已成为家具行业的最主要的材料！ 1.具有较好的机械加工性能，但握钉力较木材和中纤板差，但价格便宜。 2.尺寸稳定性好。 3.由于有所用的脲醛胶有游离甲醛，往往有较强的刺激味。致肺癌。 4.其密度比较小，低密度刨花板为：0.25~0.45gcm-3，中密度为0.4~0.8 gcm-3。 5.已有很多成熟的装饰手段。如：单板、塑料薄膜、浸渍纸贴面贴面，表面直接喷涂印刷等，其中以表面贴薄板最普遍。边沿可采用封边处理，既增加美观，又减少吸湿膨胀。 4 、特点及用途－特点 1.可用作各式面板。如桌子、柜橱； 2.多以五金连接件进行连接。 用途 2、纤维板 中密度纤维板 硬质纤维板 软质纤维板 特殊高压硬质纤维板 3. 特点 1.板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性比刨花板好。 2.中纤组织结构均匀细密，特别具有密实的边缘，因此可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边，直接涂饰，可以取得较好的造型设计效果 。 3.可进行表面的雕刻加工和加工成各种断面的装饰线条，这是刨花板无法做到的。 4.它的物理性能优于刨花板，尤其是静曲强度、平面抗拉强度以及握钉力，因此适于代替天然木材做结构材料。 4. 用途（主要是中密度用途） 1.各种板式组合家具或拆装家具。 2.具有异型边的桌面等面板。 3.代替天然木材做家具骨架。 4.加工成各种装饰线条或零件。 5.采用成型贴面板进行表面装饰及封边制作厨房家具、洗手间及办公家具。 6.以板的形式用于板式家具。 7.剖成方料用于制作框架。 8.用于雕刻部件。 9.大量用于二次加工基材。以使其表面美观。 刨花板和纤维板生产技术（了解） 工艺流程 刨花板 原 料→削 片→料 仓→刨 片→干 燥→分 选→刨 花 储 存→拌 胶→ 铺 装 成 型→预 压→热 压→冷 却→截 边→ 砂 光 纤维板 原 料→削 片→筛 选 或 水 洗→料 仓→纤 维 分 离→干 燥→施 胶→纤 维 储 存→铺 装 成 型→预 压→热 压→ 冷 却→裁 边→砂 光 一）种类 1、木材采伐剩余物和加工剩余物。 2、非木材植物纤维原料 二）要求： 1、具有一定的纤维素含量。 2、单一树种或性质相近的树种混合。 3、树皮含量≤10％。 4、含水率40-60％。 一、原料 二、削片 将原料削成规格木片。采用削片机进行。 木片规格： 长度：30-40 mm 厚度：-10 mm 三、刨花和纤维加工 1、刨花加工 一般采用双鼓轮刨片机进行，对木片厚度加工，使之成为薄刨花。 刨花规格:(10-15)*(2-3)*(0.15-0.3) 2、纤维分离 将木片分离成纤维。 一般采用热磨机进行。 四、刨花和纤维干燥 1、干燥方法 接触传热干燥：刨花干燥采用。 对流传热干燥：纤维干燥常用。 2、干燥设备 3、干燥后含水率要求： 刨花：2-3％（先干燥后施胶） 纤维：8-12％（先施胶后干燥） 五、刨花和纤维施胶 1、胶种与施胶量 脲醛树脂：用于室内板，广泛采用。 酚醛树脂：用于室处板。 施胶量：8-10 ％ 2、施胶方法 刨花：拌胶，常用高速拌胶机进行。 纤维：管道施胶，在干燥管道入口喷入。 六、铺装成型 机械铺装 气流成型 七、热压 1、热压三要素 温度：140-200 ℃ 压力：2.0-3.0 MPa 时间：20-30 s/mm 2、热压设备 第二部分 木质人造材料制造技术-------------------------------------------------------------------------------- 八、裁边、砂光 1、裁边 采用纵横锯边机组进行。 2、砂光 砂除预固化层，厚度均匀、板面平整。 第二部分 木质人造材料制造技术-------------------------------------------------------------------------------- 1、蜂窝板纸芯的规格 蜂窝纸芯六角形孔径的规格，可根据用途的要求来决定，一般为内切圆直径9.5，13，19毫米。孔径过大，影响强度；过小，强度高但