1476176615螺纹联接与螺旋传动讲解.ppt

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1476176615螺纹联接与螺旋传动讲解

(二)三角形螺纹 4-6题4-5中凸缘联轴器若采用M16螺栓联成一体,以摩擦力来传递转矩,T=1500N.m,螺栓材料为45钢,接合面摩擦系数f = 0.15,安装时不控制预紧力,试决定螺栓数。 (3)计算所需螺栓数量 三、滚动螺旋传动 (一) 滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数 3.滚珠丝杠副的主要尺寸参数 滚珠丝杠副的主要尺寸参数如图4-17所示,在GB/T 17587.2-1998(等效于国际标准ISO/DIS 3408-2-1991)中对公称直径和基本导程已作了规定。 (1)公称直径d0。指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。系列尺寸:6,8,10,12,16,20,25,32,40,50,63,80,100, 125, 160,200。 (2)基本导程 l0 。丝杠相对于螺母转过一周时螺母基准点的轴向位移。系列尺寸:1,2.5, 3, 4, 5, 6,8,10,12,16,20,25,32,40。 (3)行程 l 。丝杠相对于螺母转过某一任意角度时螺母基准点的轴向位移。 (4)滚珠直径db。一般取db≈0.6l0。 4.滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法 (1)单螺母式 (2)双螺母式 (二)滚珠丝杠副设计选用的方法和步骤 在选用滚珠丝杠副时,必须知道实际的工作条件:最大工作载荷Fmax(或平均工作载荷Fm)作用下的使用寿命T,丝杠的工作长度l(或螺母的有效行程),丝杠的最高转速nmax(或平均转速nm)、滚道的硬度HRC值及丝杠的工况。 (三)螺杆的强度计算 螺杆工作时同时受轴面压力(拉力)Q与扭矩T的作用,截面受拉(压)应力与扭剪应力的复合作用 ∴按弯扭复合强度条件计算——第四强度理论 (四)螺杆的稳定性计算 当螺杆较细长且受较大轴向压力时,可能会双向弯曲而失效,螺杆相当于细杆,螺杆所承受的轴向压力F应小于其临界压力Fc。 1.滚珠丝杠副的组成及特点 滚珠丝杠副主要由丝杠1、螺母3、滚珠4和反向器2组成。 2.滚珠丝杠副的典型结构类型 (1)滚珠的循环方式。分为内循环和外循环两种。 5.滚珠丝杆副的精度等级和标注方法 * * 第四章 螺纹联接与螺旋传动 第一节 螺 纹 如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K,可得到矩形、梯形、锯齿形、管螺纹 螺纹的形成: 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形螺纹: 粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向: 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数: 单头螺纹(n=1)——用于联接 双头螺纹(n=2)——如图 多线螺纹(n≥2)——用于传动 一、螺纹的分类、特点和应用 锯齿形螺纹 三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径,亦称公称直径 2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径 3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径,d2≈0.5(d+d1) 二、螺纹的主要参数 4)螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离 线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系:L=nP 6)螺旋升角λ ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角 7)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 二、螺纹副的受力分析、效率和自锁 (一)矩形螺纹(牙型角) 自锁条件λ≤ρ 第二节 螺纹联接的类型及使用 一、螺纹联接主要类型 1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不

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