营业作业流程.ppt

Breakthrough Cost Innovation! 计划确认 社内库存确认 Depot 部品Date检查 3 Day前部品 邀请制造BOX 装载 装车前确认 OQC确认 有无明显 不良/混装 担当确认 BOX内部品数量 BOX标签与实物 是否一致 担当确认 BOX内部品数量 标签与实物OK 按计划 数量P/NO 纳品装车 纳品车辆正常 纳品出货 确认NG 确认OK 开不良通知单 邀请制造返工 重新装BOX 邀请OQC再次 检查 担当确认 BOX内部品数量 标签与实物NG 邀请制造返工 并重新确认 纳品管理流程 SVC人员作业流程 纳品到达确认 纳品装卸 客户制造Line Depot送达 IQC判定OK 正常纳品使用 Line 作业正常 部品使用完了 Line 作业异常 SVC现场确认 异常原因确认 纳品P/NO错误 立即更换 保证客户Line 正常生产 无库存 邀请资材调达 计划临时调整 电话社内纳品担当 立即重新安排纳品 Depot 库存确认 纳品不良 SVC班长立即 安排人员Line 内跟踪返修 同时Depot内 全数检查返修 电话社内 社内库存全数 检查返修 客户计划临时 变更Line Stop 再次确认计划 Line Open Time 电话社内 纳品担当计划 重新确认 返修后部品 I/LQC再次确认 确认OK 客户Line Open 社内Lay Out Map 先进先出管理Map (Depot 化管理) 经常使用部品区域 3~5 Day Date 经常使用部品区域 3~5 Day Date 长期 库存 区域 CKD 部品 区域 非经常 使用 部品 区域 待纳品摆放区域 Date 确认OK 台车/BOX 临时周转 区域 第一顺序纳品摆放区域 Date 确认OK 通 道 通 道 通 道 通 道 通 道 通 道 通 道 通 道 库区确认 部品可存放数量 部品到达 库区区域确认OK 确认是否3日内 使用部品 3日内使用部品 非3日内 使用部品 按先入先出管理 办法摆放在 指定区域 库位不足指定 临时存放区域 库位标记临时 存放 营业Depot 部品入库流程 CS反馈2次纳品 客户计划变更 紧急纳品 社内品质不良 紧急纳品 与CS确认纳品 型号/数量 货车安排 10Min内 车辆出发 CS人员客户处 Departure 纳品表 纳品交付 社内品质再次 确认 紧急纳品品质 品质NG 立刻安排制造相关 返修处理 客户处安排人员 Line 返修 品质确认OK 营业紧急交付(2次纳品)管理流程 CS人员IQCLine 确认不良原因 是否可返修 可返修 立即库区部品 Line 跟线全检返修 返修完了再次 邀请IQC确认 确认OK 正常使用 确认NG 反馈社内紧急 纳品 车辆确认 状态完好 正常运输纳品 状态异常 可自行排除 不可自行排除 修理厂确认 原因/修复时间 1 Hour 内可修复 临时借调 租赁车辆纳品 2 Hour以上 可修复 纳品担当确认 向后纳品计划 时间 借调/租赁车辆 正常纳品 运输途中 临时故障 10 Min内 可自行排除 电话纳品担当 CS人员 告知情况/到达时间 CS确认 可爱规定时间内 到达 CS确认 规定时间内 不能到达 CS立刻临时借调 其他协力社 租赁车辆倒装 10 Min内 不可排除 邀请修理厂 并反馈纳品担当 纳品担当 立刻安排社内车辆 倒装 社内无车辆 立刻借调/租赁 社会车辆 正常纳品 到达客户处 营业突发事故紧急纳品管理流程 Breakthrough Cost Innovation!