1程材料第1章讲解.ppt

洛氏硬度HR ( Rockwll hardness ) HRA HRB HRC 压头 : 金刚石 直径 金刚石 圆锥体 1.5875钢球 圆锥体 总载荷 /N : 588.37 980.67 1471.07 应用 ： 高硬度 较软材料， 淬火钢 材料，如 如退火钢， 等硬材料 硬质合金 铜铝等 范围： 70-88HRA 20-100HRB 20-70HRC 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 7/10 维氏硬度 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 8/10 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间 根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 小负荷维氏硬度计 显微维氏硬度计 9/10 压痕面积大，能反映较大 范围的组成的平均性能，数 据稳定，准确，重复性强 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 优点 缺点 硬度值可直接读出，简便，压痕小，可在关键表面进行实验。 代表性差 压痕清晰，数据准确可靠， 载荷小，压痕浅，适合薄件、表面层，且软硬材料均适用，范围广。 硬度值测定麻烦 压痕直径测量麻烦，不适于成品、薄件 10/10 冲击韧性 是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 指标为冲击韧性值ak(通过冲击实验测得)。 1/12 试样冲断时所消耗的冲击功A k为: A k = m g H – m g h (J) 冲击韧性值a k 就是试样缺口处单位截面积上所消耗的冲击功。 AK a k = (J/cm2) S0 ak值低－脆性材料：断裂时无明显变形，金属光泽，呈结晶状。 ak值高－韧性材料：明显塑变，断口呈灰色纤维状，无光泽。 2/12 韧脆转变温度 材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称韧脆转变。发生韧脆转变的温度范围称韧脆转变温度。材料的使用温度应高于韧脆转变温度。 韧 体心立方金属具有韧脆转变温度，而大多数面心立方金属没有。 3/12 TITANIC 建造中的Titanic 号 TITANIC的沉没与船体材料的质量直接有关 4/12 Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果 Titanic 近代船用钢板 5/12 疲劳 材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。 材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。 钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为108。 疲劳应力示意图 疲劳曲线示意图 6/12 疲劳断口 通过改善材料的形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力。 轴的疲劳断口 疲劳辉纹（扫描电镜照片） 7/12 疲劳断裂示意图 8/12 9/12 10/12 加工性能（可加工性） 1.铸造性能（流动性、收缩、偏析倾向） 铸造铝、铜合金铸铁（灰口）铸钢（共晶点附近最好） 2.锻造性能（塑性、变形抗力） 低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铸铁不可锻压 3.焊接性能（可焊性、焊后开裂的倾向、焊区硬度） 　　　低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铜、铝合金 4.切削性能（切削难易程度、加工表面质量） 5.热处理工艺性能（热处理难易程度及产生缺陷的倾向） 淬透性、变形和开裂、过热敏感性、回火脆化和氧化脱碳等 11/12 妈，我在路上刮坏了一辆车，车头带个B字” “哦，比亚迪啊， 妈妈一会就过去” “不是的妈妈” “啊？宝马啊，那等我去银 行提点钱过去” “不是宝马，我认识宝马车标” “哦！天呐， 不会是宾利吧！” 这时一个很有磁性的接过电话说:都不是，我 这辆是布加迪威龙。 “哦，这样啊，这孩子我不要了。