【2017年整理】N导电支架级进模模具设计(论文).doc

XXXX 程 学 院 毕业设计说明书(论文) 作 者： 学 号： 学院（系、部）： 专 业： 题 目： N导电支架冲压进模设计 指导者： 评阅者： 2012年 6 月 XX 摘 要 本文分析了电脑后板的工艺特点，其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点，确定了级进模的排样方案和模具总体结构。该级进模有冲裁、空位、弯曲等12个工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模的装配间隙 关键词 级进模 工艺分析 模具设计 冲裁 弯曲 Abstract The structural characteristic of a filter mask was analyzed , and the forming technology program of the filter mask was determined. The design of layout in single-row and with few scraps was stated in detail and the total structure and characteristic of multi-position progressive die for filter mask were introduced. The strip materials were precisely oriented by side edge and pilot pin. A rapid and efficient blanking effect was achieved and the quality requirements were met. keywords : multi-position progressive die ;layout; die structure; technical analysis 目录 前言 1 绪论 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 第一章 工艺设计 5 1.1 零件介绍 5 1.2 零件工艺性分析 5 1.3 工艺方案的确定 6 第二章 排样设计 7 2.1 毛坯排样设计 7 2.2 冲切刃口外形设计 9 2.3 工序排样 10 第三章 工艺计算 12 3.1 冲压工艺力的计算 12 3.1.1冲裁力计算 12 3.1.2弯曲力的计算 12 3.1.3卸料、顶件力的计算 13 第四章 模具总体概要设计 15 4.1 模具概要设计 15 4.2 模具零件结构形式确定 15 4.2.1 定位机构 16 4.2.2 卸料机构 17 4.2.3 导向机构 17 第五章 模具详细设计 18 5.1 工作零件 18 5.1.1 冲裁凸模 18 5.1.2 拉深模工作部分的尺寸计算 25 5.1.3 拉深凸、凹模 31 5.2 定位零件 31 5.2.1 导向零件 31 5.2.2 挡料零件 31 5.3 顶件零件 32 5.3.1 卸料零件 32 5.4 辅助装置 32 第六章 级进模压力机的选用 34 6.1 压力机选择 34 第七章 安装与配合 36 7.1凸、凹模的安装 37 7.2 卸料装置 37 7.3装配采用H7/m6的部分 37 结 论 38 参考文献 39 致谢 40  前言 标志冲模技术先进水平的多工位级进模，是我国重点发展的精密模具品种 绪 论 冲模按其功能和模具结构，有单工序模、复合模和级进模之别。它们都是借助压力机，将被冲的材料放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料产生变形或者分离，完成冲压工序作用。 单工序模，指在压力机的一次行程中，完成一道冲压工序的模具。 复合模，指模具只