【2017年整理】o-sepa高效水平涡流选粉机安装使用说明书.docVIP

 前言 敬爱的用户： 感谢您对成都利君的信任! 选用我公司研发和生产的选粉机。 为使设备能够得到正确安装、顺利调试、可靠运行，请在设备安装前及设备运行维护时，认真查查阅读说明书； 货物发运到贵公司现场后，请您按我公司的发货清单认真逐一清点，并将验货结果三天内传真至我公司，同时注意货物的妥善保存及保管（如采用必要的防雨、防尘及防潮等隔离保护措施）。请您备好动力线、信号电缆线，油管、稀有站压力紫铜管（规格见稀油站说明书），90°弯头、直接头，活接头、减速机用的润滑油（ISO VG320矿物油）、润滑站用的润滑油（冬季：中负荷工业齿轮油L-CKC220,标准：VG320 GB5903-1995）  目录 前言 1 1.用途 2 2.主要技术参数 2 3. 构及工作原理 2 4 安装与试运转 4 5 操作、维修及检修 8 6．备件清单 11 7 随机附图及易损件图样目录 11 1.用途 本高效选粉机主要适用于水泥、生料粉磨的闭路系统中的分级设备，也可作为石灰石，生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。 2.主要技术参数 转速 75~140 r/min 空气量 3500 m2/min 转子直径 Φ3000 mm 最大喂料量 630 t/h 产量 150~210 t/h 水泥比表面积3200~3600cm2/g 电机 型号 Y315L1-4 功率 160Kw 调速范围 450~1350r/min 减速器 型号 B2SV07-A 速比 10 润滑油站 型号 XYZ-10G 3. 构及工作原理 3.1 结构 本设备为改进型高效水平涡流选粉机，主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。 3.1.1 传动装置 驱动能够装置由卧式电机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列电机，又交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高强度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加精密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之憾。整个传动装置安装在传动支架上。 3.1.2 回转体 回转体是选粉机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，由电机产生动力，经减速器带动回转体旋转。主轴安装在轴承座内，主轴经联轴器与减速器相连，另一端与转子联接。为保证轴承座内的轴承有足够的润滑和防止灰粒进入，轴承座两端设有防尘、防漏油的唇形密封圈。上段主轴外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损。转子有上、中、下三种钢板，上板装有撒料盘、密封环，上下板之间的叶片沿圆周均匀分布，转子的内部装有涡流打散器，将分选后的涡流空气打散，减小对风管的磨损。为保证工作的平稳性，转子体由“申—克”电子动平衡机进行精确平衡。轴毂套上装有测温元件以监测轴承的发热温度。 3.1.3 壳体 壳体使气流形成涡流气场，它是钢板和型钢的焊接件。壳体上接细粉出口的弯头，下接粗粉出口的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有一次进风口和二次进风口。为便于观察及检修，壳体上装有观察门。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场。在导风叶的内圈装有挡料板和密封槽。为减小气流对壳体和导风叶零部件的磨损，壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片，导风叶、挡料圈、密封槽和进料口都经过耐磨技术处理。 3.1.4 润滑系统 润滑油站才用XYZ系列稀油站，稀油站有油箱、电控柜和仪表盘组成。油箱上设有齿轮泵、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器、电加热器、压力调节器、磁性回油过滤器、油箱温度计，油箱油温信号接点和油箱油位信号接点。齿轮油泵有两台，一台工作，一台备用。当系统压力低于压力调定值时。备用油泵投入工作，保证主机继续供油。双筒网片油滤器有两组过滤滤芯，一组工作，一组备用，当工作滤芯需要更换时，变换油阀使备用滤芯工作（原工作滤芯组关闭），即可在不停机的情况下，取出工作滤芯，清洗或更换滤芯。仪表盘上设有出油压力表和滤油压力表、双针双管压力表和点接点压力表。电控柜设有故障报警呜喋叭，油箱油温仪表和备用其他润滑点的温度测量仪表，以及油位、油温、油压指示灯，故障灯。油站点信号与主机电控柜电路联网。 3.1.4 主电控柜 主电控柜由交流变频器、轴承测温仪表和指示灯组成。变频器可由用户自备，也可以由我公司供货。中心控制室通过电控柜可以实现远距离操作。当轴承温度超过限制温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机也停止运行。当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。 用户注意：因稀油站现场布置的位置及距离不同，润滑油管、润滑站用测压紫铜管（Φ6×1）及油温和轴承测温信号线（三芯屏蔽线），请用户自备！ 3.2 工作原理粉磨后的物料经提升机从今进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒向四周