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【2017年整理】PLC控制系统在高压水站中的应用123
三菱PLC控制的高压水在H型钢厂除鳞系统的设计
金宪军
首钢长治钢铁有限公司H型钢厂 山西长治 046031
摘要：关键词：；可编程控制器?1 概述
1.1 引言随着我国的不断发展，高度信息化智能化自动化，应用到—堆垛→打包与收集。其中除鳞设备由长沙高压水泵厂提供，自动控制系统由我厂自主设计，可编程控制器采用三菱PLC，该系统运行良好，工作可靠，满足生产要求。
1.2 除鳞系统及工艺、、、、→自反冲过滤器→水箱→管道泵→手动过滤器→高压泵
高压供水系统：分喷鳞环供水和破鳞环供水
喷鳞环供水流程：
低压水→高压单向截止阀→除鳞阀→除鳞箱→喷鳞环
高压泵→高压单向截止阀→安全关断阀→←水闸阀→←水气罐
破鳞环供水流程：
水帘泵→除鳞箱→破鳞环
罐区系统流程：
水气罐←充气罐←空压机←空气
水闸阀
安全关断阀←高压单向截止阀←高压泵←管道泵←水
其中本系统由3台55KW的高压泵，1台 15KW的水帘泵，2台管道泵和2台22KW空压机组成。高压泵由变频器驱动，管道泵与水帘泵由接触器控制，空压机自成体系，由长沙矿山研究院成套供应。
在管道泵出口处装有供水压力变送器，用于检测管道泵的压力。水箱上安装有液位检测压力变送器，用于检测水箱液位。水气罐附近装有压力变送器和水位指示仪，用于检测罐的压力和水位。高压水出口管路上装有高压水压力检测变送器，用于检测高压水压力。主系统的流程图如下图所示：
主系统工艺流程图
2 控制系统硬件设计：
本系统采用套，每台电机均在变频方式工作，可根据实际情况变频器,以实现最佳。.1高压泵主控电路设计
电控系统的主电路台电机为。接触器控制电机变频运行，1、 2、3、4分别为主路的熔断器为变频器为主电路接线示意图见图所示
主电路接线示意图见图所示.2水帘泵、管道泵及压缩机主控电路设计电控系统的主电路台电机分别为、2、3、4、5和6。接触器1、2、3、4、5、6分别控制电机、2、3、4、5和6运行，1、为的熔断器、、、、、、、、、、、、、、、主电路接线示意图见图所示 主电路接线示意图见图所示.3主控电路设计PLC接线示意图见图所示
主控室PLC接线示意图见图所示.4低压柜PLC电路设计泵接点信号、接点信号、在PLC控制PLC接线示意图见图所示。 低压柜PLC接线示意图见图所示.5现场操作箱PLC电路设计
现场操作箱PLC接线示意图见图所示泵接点信号、接点信号PLC中，线示意图见图所示。.1水箱水位控制：
在水箱的排污口安装有一个液位压力变送器，液位变送器输出4~20mA信号进入上位计算机或数字显示仪上动态显示水箱水位的变化。PLC可根据检测到的水位按编制的程序，实现系统的连锁和控制电动球阀，实现水箱水位的自动控制。①当水箱水位高于1.9m时高报警。
②水位达到1.7m时关闭电动球阀，停止补水。
③水位低于0.9m时打开电动球阀，开始补水。
④水位低于0.8m时低报警，此时管道泵、水帘泵、高压泵无法启动。
⑤水位低于0.7m时系统停机，除鳞阀自动打开。
3.2管道泵控制：
系统配置的两台管道泵D2、D3，一用一备。水箱水位高于工作水位0.8m且管道泵进水阀和出水阀处于开的位置时（与编程无关，启动系统前由操作人员检查手动开启）管道泵启动。水箱水位低于水位故障水位0.7m时，管道泵跳闸。
3.3高压除鳞泵控制：
三台高压除鳞泵控制方式有本地和远程操作。当水箱水位高于工作水位0.8m且高压除鳞泵进水阀和出水阀处于开的位置（与编程无关，启动系统前由操作人员检查手动开启）且管道泵D2或D3处于工作状态（供水压力不低于0.15Mpa）时高压除鳞泵才可以启动。当水箱水位低于系统停机水位且管道泵D2或D3有故障跳闸现象（供水压力低于0.15Mpa）且除鳞系统压力高于安全压力22Mpa且除鳞系统压力长期低于设定工作压力的30%时高压除鳞泵跳闸。
3.4除鳞阀控制：
系统通过控制除鳞阀的打开和关闭来控制系统是否处于除鳞状态，在工作过程中每轧制一根钢坯除鳞阀都要开闭一次。除鳞阀的开闭主要是通过红外探测仪实现的，当红外探测仪检测到钢坯时，PLC发出信号，控制除鳞阀打开，水气罐内的高压水在预先设定的压力下经喷嘴射向钢坯，打落钢坯表面氧化铁皮，实现除鳞。当红外探测仪检测不到钢坯通过时，PLC发出信号，控制除鳞阀关闭，水罐不再向外排水水，此时由高压除鳞泵产生的高压水向水气罐补充高压水，以维持水气罐里水的高度。
3.5供水压力检测及报警控制：
在管道泵前装有供水压力变送器，系统根据检测到的压力控制除鳞泵的启停，当压力低于0.2?Mpa时，供水压力低报警，当压力低于0.15Mpa时，供水压力低报警并停高压泵等设备。
3.6蓄能器压力P1及高压管路压力P2控制：
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