【2017年整理】V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书Ⅲ.docVIP

【2017年整理】V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书Ⅲ.doc

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【2017年整理】V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书Ⅲ

目 录 一、设计题目 二、设计计算主液压缸、顶出液压缸结构尺寸: 三、液压缸运动中的供油量 四、确定快速空程供油方式,液压泵的规格,驱动电机功率 五、设计选取液压系统图 六、计算和选取液压元件 七、液压系统稳定性论证 八、设计心得与体会 九、附录:带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器,系统工作原理 设计任务 设计一带式运输机构传动装置 原始数据 运输带拉力F(KN) 2.1 运输带工作速度V(m/s) 1.8 卷筒直径D(mm) 440 工作条件 运输机连续工作,单向运转载荷变化不大,空载启动。减速器小批量生产,使用期限4年,一班制工作,卷筒不包括其轴承效率为97%,运输带允许速度误差为5%。 传动方案 附图Ⅰ 设计计算内容 说 明 四 安全系数法校核轴的疲劳强度 1、对C剖面进行校核。 2、轴材的机械性能 材料为45钢,调质处理,由教程表可知:=600MPa =350 Mpa =0.44=300MPa =0.3=155Mpa =1.7=510Mpa =1.6=248Mpa 3、剖面C的安全系数 查表得 抗弯断面系数:W=16.92 CM3 抗扭断面系数:=36.08CM3 弯曲应力幅: 键槽所引起的有效应力集中系数,查表得:K6=1.84 Kr=1.6 表面状态系数: 尺寸系数 弯曲平均应力: 扭转切应力幅: 平均切应力: 由齿轮计算的循环次数可知:寿命系数 Kv=1 综合安全参数:(安全系数1.5~1.8)剖面C具有足够的强度。 1、划分轴段 轴伸段d1,过密封圈处轴段d2,轴颈d3、d7,轴承安装定位轴段d4、d6,齿轮轴段。 2、由于轴伸直比强度计算的值要大,考虑轴的紧凑性,其他的阶梯轴段直径应尽可能较小值增加,因此轴伸段V带轮用套筒轴向定位,与套筒配合的轴段直径d2=34mm. 选择流动轴承7307C,轴颈直径d3=d7=35mm. 根据轴承的安装尺寸d4=d6=43mm. 齿轮段照前面齿轮的设计尺寸。 3、定各轴段的轴向长度 两轴承轴颈间距L0=A+2△1+B;A为箱体内壁间距离,△1为轴承内端到箱体内壁间的距离。 由中间轴设计知 A=218mm A1=8mm. B为轴承宽 B=21mm L0=218+28+21=255mm. 轴伸段长度由V带轮轴向长确定:L=65mm 轴颈段长度由轴承宽确定; 齿轮段轴向长度决定于齿轮宽度,轴向位置由中间轴2齿轮所需啮合位置确定;直径为d4、d6,轴段长度在齿轮尺寸和位置确定后,即可获得。 直径为d2轴段长由端盖外与端盖内两部分尺寸组成;端盖外尺寸为:K+(10~20)mm,h为端盖螺钉(M8)六角厚度K=5.3mm 端盖内尺寸,根据附图-4所示为δ+C1+C2+(3~5)+e-△1 –B 其中δ为壁厚, C1、C2 轴承旁联接螺栓板手位置尺寸,见后表 e 端盖边缘厚度 ?e=10mm △1 轴承内端面与内壁的距离 B 轴承宽度,7307C轴承 B=21mm D2轴段长度l2=k+(10~20)mm+δ+C1+C2+(3~5)+e-△1-B=53+16.7+8+22+20+5+10-8-21=58mm 按许用弯曲应力校核过程同于中间轴,经校核合符要求 轴的细部设计方法同于中间轴。 安全系数校核轴的方法与中间轴相同,经过校核,符合要求,强度足够。 (三)低速轴设计 展开式减速器低速轴设计的全过程同于高速轴 低速轴结构如附图-5 附图—5 低速轴的主要结构尺寸 四、滚动轴承的校核计算 (一)高速轴的滚动轴承校核计算 校核过程及方法与中间轴轴承相同,参考中间轴的轴承计算方法,经计算,满足要求。 (二)中间轴滚动轴承的校核计算 选用的轴承型号为7308C,由资料中表查出Cr= 41.4 KN Cor = 33.4 KN 作用在轴承上的负荷 ⒈径向负荷 A处轴承:FrⅠ= B处轴承:FrⅡ= ⒉轴向载荷 ⒊附图—6为轴承受力图 附图—6 外部轴向力FA=Fa3-Fa2=1653-741=910N 从最不利受力情况考虑FA指向B处Ⅱ轴承,如上图所示。 轴承内部轴向力 SⅠ=e FrⅠ=0。4×5214=2086N(暂取e=0.4) SⅡ=0.4× FrⅡ=0.4×4108=1643N 因FA+SⅡ=910+1643=2553>2006=SⅡ 轴承Ⅱ被压紧,为紧端,故FaⅠ=SⅠ=== 查表10—4 e=0.44 载荷系数fd =1.1 当量动载荷 PrⅠ= fd( +)=1.1×5214=5735N Ⅱ轴承 e =0.465 当量动载荷 PrⅡ= fd( +)=6273N 验算轴承寿命 因PrⅠ PrⅡ,故只需验

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