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【2017年整理】V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书Ⅲ
目 录
一、设计题目
二、设计计算主液压缸、顶出液压缸结构尺寸:
三、液压缸运动中的供油量
四、确定快速空程供油方式,液压泵的规格,驱动电机功率
五、设计选取液压系统图
六、计算和选取液压元件
七、液压系统稳定性论证
八、设计心得与体会
九、附录:带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器,系统工作原理
设计任务
设计一带式运输机构传动装置
原始数据
运输带拉力F(KN) 2.1 运输带工作速度V(m/s) 1.8 卷筒直径D(mm) 440 工作条件
运输机连续工作,单向运转载荷变化不大,空载启动。减速器小批量生产,使用期限4年,一班制工作,卷筒不包括其轴承效率为97%,运输带允许速度误差为5%。
传动方案
附图Ⅰ
设计计算内容 说 明 四 安全系数法校核轴的疲劳强度
1、对C剖面进行校核。
2、轴材的机械性能
材料为45钢,调质处理,由教程表可知:=600MPa =350 Mpa
=0.44=300MPa =0.3=155Mpa
=1.7=510Mpa =1.6=248Mpa
3、剖面C的安全系数
查表得 抗弯断面系数:W=16.92 CM3
抗扭断面系数:=36.08CM3
弯曲应力幅:
键槽所引起的有效应力集中系数,查表得:K6=1.84 Kr=1.6
表面状态系数: 尺寸系数
弯曲平均应力:
扭转切应力幅:
平均切应力:
由齿轮计算的循环次数可知:寿命系数 Kv=1
综合安全参数:(安全系数1.5~1.8)剖面C具有足够的强度。
1、划分轴段
轴伸段d1,过密封圈处轴段d2,轴颈d3、d7,轴承安装定位轴段d4、d6,齿轮轴段。
2、由于轴伸直比强度计算的值要大,考虑轴的紧凑性,其他的阶梯轴段直径应尽可能较小值增加,因此轴伸段V带轮用套筒轴向定位,与套筒配合的轴段直径d2=34mm.
选择流动轴承7307C,轴颈直径d3=d7=35mm.
根据轴承的安装尺寸d4=d6=43mm.
齿轮段照前面齿轮的设计尺寸。
3、定各轴段的轴向长度
两轴承轴颈间距L0=A+2△1+B;A为箱体内壁间距离,△1为轴承内端到箱体内壁间的距离。
由中间轴设计知 A=218mm
A1=8mm. B为轴承宽 B=21mm
L0=218+28+21=255mm.
轴伸段长度由V带轮轴向长确定:L=65mm
轴颈段长度由轴承宽确定;
齿轮段轴向长度决定于齿轮宽度,轴向位置由中间轴2齿轮所需啮合位置确定;直径为d4、d6,轴段长度在齿轮尺寸和位置确定后,即可获得。
直径为d2轴段长由端盖外与端盖内两部分尺寸组成;端盖外尺寸为:K+(10~20)mm,h为端盖螺钉(M8)六角厚度K=5.3mm
端盖内尺寸,根据附图-4所示为δ+C1+C2+(3~5)+e-△1 –B 其中δ为壁厚,
C1、C2 轴承旁联接螺栓板手位置尺寸,见后表
e 端盖边缘厚度 ?e=10mm
△1 轴承内端面与内壁的距离
B 轴承宽度,7307C轴承 B=21mm
D2轴段长度l2=k+(10~20)mm+δ+C1+C2+(3~5)+e-△1-B=53+16.7+8+22+20+5+10-8-21=58mm
按许用弯曲应力校核过程同于中间轴,经校核合符要求
轴的细部设计方法同于中间轴。
安全系数校核轴的方法与中间轴相同,经过校核,符合要求,强度足够。
(三)低速轴设计
展开式减速器低速轴设计的全过程同于高速轴
低速轴结构如附图-5
附图—5 低速轴的主要结构尺寸
四、滚动轴承的校核计算
(一)高速轴的滚动轴承校核计算
校核过程及方法与中间轴轴承相同,参考中间轴的轴承计算方法,经计算,满足要求。
(二)中间轴滚动轴承的校核计算
选用的轴承型号为7308C,由资料中表查出Cr= 41.4 KN Cor = 33.4 KN
作用在轴承上的负荷
⒈径向负荷
A处轴承:FrⅠ=
B处轴承:FrⅡ=
⒉轴向载荷
⒊附图—6为轴承受力图
附图—6
外部轴向力FA=Fa3-Fa2=1653-741=910N
从最不利受力情况考虑FA指向B处Ⅱ轴承,如上图所示。
轴承内部轴向力
SⅠ=e FrⅠ=0。4×5214=2086N(暂取e=0.4)
SⅡ=0.4× FrⅡ=0.4×4108=1643N
因FA+SⅡ=910+1643=2553>2006=SⅡ
轴承Ⅱ被压紧,为紧端,故FaⅠ=SⅠ===
查表10—4 e=0.44
载荷系数fd =1.1
当量动载荷 PrⅠ= fd( +)=1.1×5214=5735N
Ⅱ轴承
e =0.465
当量动载荷 PrⅡ= fd( +)=6273N
验算轴承寿命
因PrⅠ PrⅡ,故只需验
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