【2017年整理】WFGD系统与锅炉的联系.docVIP

一览锅炉英才网（/）提供： 从风机价格和功率来看，1台锅炉配置2台引风机和1台脱硫增压风机比1台锅炉配置2台引风机（与增压风机合并）要增加费用30%～40%.因此，新建机组配置脱硫装置，可采用1台锅炉配置2台引风机，不布置增压风机，利用锅炉引风机克服脱硫系统的阻力。 　　无增压风机的脱硫系统示意图锅炉引风机后的烟气汇合后至烟道引出，烟气通过烟气脱硫装置进口挡板进入气2气换热器（GGH），原烟气经GGH降温后，进入吸收塔进行脱硫。脱硫除雾后的干净烟气再返回GGH加热升温至80℃（或以上），通过WFGD装置出口挡板返回到烟道并通过烟囱排放。在烟道上需加装旁路挡板。当WFGD装置停运时，全部烟气进行旁路经烟囱排放，不影响锅炉机组的正常运行。 　　WFGD系统与锅炉的联系是通过WFGD进、出口2个挡板及旁路挡板进行烟气的切换。当WFGD装置启动时先打开进、出口挡板，再关闭旁路挡板，烟气进入吸收塔脱硫；当WFGD装置停运、事故或维修时，入口挡板和出口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。烟气挡板均配有密封风机及其加热器，以保证挡板门的零泄漏率。 　　当WFGD启、停时，烟气进行旁路和主路的切换，由于两路烟道的阻力不一样，此时会对锅炉的炉膛负压产生明显的影响。脱硫系统中无增压风机，仅依靠引风机提供动力，当脱硫系统烟气阻力变化过快，引风机调整不及时，会导致锅炉炉膛的压力波动影响燃烧，严重时甚至发生锅炉MFT. 　　WFGD系统启动时对锅炉运行的影响WFGD系统启动时，打开进、出口挡板，再关闭旁路挡板，由于烟道阻力增加，使得锅炉炉膛负压变小，数值从负变正。如果烟气挡板投入过快，会导致炉膛压力波动过大，造成瞬时炉膛负压过低，以致引起锅炉MFT.因此，挡板开启和关闭过程应尽可能慢，以减少烟气压力的波动对炉膛负压的影响。 　　例如广东连州电厂WFGD系统烟气挡板程控开启时间约为305s，炉膛的负压波动为300Pa，锅炉正常运行时负压为±50Pa，而锅炉MFT的负压保护定值为+2000Pa和-1500Pa，启动过程对锅炉运行稍有影响，但不会引起锅炉MFT.浙江钱清电厂WFGD系统旁路挡板开启时间约为5min，炉膛负压最大为124Pa，最小为-121Pa. 　　WFGD系统启动前，送、引风机全部手动运行，炉膛负压在WFGD进烟气前5min左右调至-200Pa左右，WFGD启动的整个过程要密切监视炉膛负压的变化，随时做好调整炉膛负压的准备，使之维持在正常范围内运行。WFGD停运时对锅炉的影响WFGD系统停运时，打开旁路挡板，再关闭进、出口挡板，由于烟道阻力减小，使得锅炉炉膛负压变大。同样，挡板开启和关闭过程应尽可能慢，以减少烟气压力的波动对炉膛负压的影响。 　　例如广东连州电厂WFGD系统烟气挡板程控停止时间约为150s，炉膛的负压波动约400Pa. 　　浙江钱清电厂WFGD系统烟气挡板投入时间约为5min，炉膛负压波动约200Pa. 　　当WFGD保护动作时，为了保护WFGD设备，应快速打开旁路挡板。连州电厂WFGD旁路挡板通过预拉弹簧在2s之内打开。钱清电厂当再循环泵全部跳闸、进出口挡板关或锅炉MFT情况下，为保护脱硫设备，旁路挡板在28s内快速全开，以断开脱硫系统。当烟气从WFGD主路快速切换至WFGD旁路（旁路挡板快开）时炉膛负压的波动更大。若燃烧的煤质差，在很短的时间内运行人员无法将负压调整过来，极有可能造成锅炉灭火。因此WFGD旁路挡板的开关并不是越快越好，根据实际运行情况设定旁路挡板某一开度是一个选择。为保护WFGD系统设备，防止高温烟气直接进入吸收塔，在其入口处加装事故喷水设施会更好。 　　锅炉按照WFGD启、停要求调整好燃烧，稳定运行。在WFGD停运前5min左右将炉膛负压调至+200Pa左右，以保持锅炉稳定运行。再循环泵切换时对锅炉的影响在脱硫系统运行中不是所有的再循环泵都投入运行，随着煤种、负荷等的变化，为了保证脱硫效率，应及时切换再循环泵。越是上层的再循环泵，脱硫效率越高，引起的烟气阻力也越大。切换再循环泵时，脱硫系统烟气阻力会发生一定的变化，这时应及时调整引风机以稳定炉膛负压。 　　钱清电厂2号机组有3台再循环泵，当2台运行时增开1台，烟气阻力增加200～500Pa；当3台运行时停运1台，烟气阻力降低250～450Pa；锅炉炉膛负压波动的最大值为+120Pa和-183Pa. 　　这表明，再循环泵的切换对锅炉炉膛的负压影响不大，只要调整引风机即可保证锅炉的稳定运行。 　　结论脱硫系统正常启动和停运过程中，只要整个启动和停运过程尽可能慢，减少烟气压力波动对炉膛负压的影响，并及时调整引风机，锅炉炉膛的负压不会发生急剧变化。在WFGD系统实际运行中，电厂运行按要