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【2017年整理】X62W万能铣床课程设计
课题名称:X62W万能铣床设计
姓名: ---
班级: ---
学号: ---
专业: 电气自动化技术
指导老师:---
制作日期:2012年
1月30号
前言
铣床在机床设备中占据很大的比重,在数量仅次于车床,可用来加工平面、斜面、沟槽,装在分度头上可以铣切直尺齿轮和螺旋面,装上工作台,可铣切凸轮和弧形槽。铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床和各种专用铣床等。
最早的铣床是美国人惠特妮于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1826年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后出现了龙门铣床;20世纪20年代出现了半自动铣床;1950以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其70年代以后,微处理的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用,扩大了铣床的工作范围,提高了加工精度和效率。
目录
X62W万能铣床的简单介绍
X62W万能铣床的电气控制要求
X62W万能铣床的电气原理图
X62W万能铣床的位置图
X62W万能铣床的接线图
电气元器件一览表
体会小结
X62W万能铣床的简单介绍
型号的含义
X-铣床、6-卧式、2-2号铣床、W-万能
主要结构
X62W万能铣床结构示意图
1-主轴变速手柄 2-主轴变速盘 3-电动机 4-床身 5-主轴 6-悬梁 7-刀杆支架 8-工作台 9-回旋盘 10-横向溜板 11-十字手柄 12-升降台 13-进给变速盘 14-机架
如图所示,X62W万能铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台等部分组成。床身固定在底座上,用来安装和联接其它部件,床身内部装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身前面有垂直导轨,升降台可沿导轨上下移动,进给系统的电动机和变速机构装在升降台内部。溜板可在升降台上面的水平导轨上横向移动。工作台用来安装工件,可沿溜板上面的水平导轨作纵向移动。为了加工螺旋槽,在溜板和工作台之间设有回旋盘,可使工作台在水平面上左右移动。在床身的顶部有水平导轨,悬梁可沿导轨水平移动,刀杆支架安装在悬梁上,铣刀心轴一端装在主轴上,另一端装在刀杆支架。刀杆支架在悬梁上、悬梁在床身顶部的水平导轨上均可水平移动,以便安装各种长度的心轴。
运动形式
主运动---主轴、铣刀的旋转
进给运动---工作台的上、下、左、右、前、后六个方向的运动
辅助运动---工作台六个方向的快速移动
X62W万能铣床的电气控制要求
主运动与进给运动由两台电动机拖动:铣床的主运动与进给运动没有比例协调要求,通常采用两台电动机单独拖动。在操作顺序上,进给运动一定要在铣刀旋转后才能进行,在铣刀停止旋转之前停止进给,否则将损坏刀具或机床。
主运动
直接起动:起动时因空载起动,时间较短,可直接起动。
电源反接制动:铣刀是一种多刀多刃刀具,因此铣削加工是一种断续性加工。为了铣削时平稳些,速度不因多刃不连续的铣削而波动,铣床轴上装有飞轮,停车时因飞轮惯性较大导致停车时间较长,所以采用电气制动停车。
可逆运行:铣削加工一般有顺铣和逆铣两种形式,为了适应顺铣和逆铣两种铣削方式的需要,主轴电动机应能正、反转。
异地控制:方便员工对机器的操作,应设置多处按钮实现机器的开与关。
变速冲动:铣床在铣削加工时,铣刀直径、刀具进给量、工件材料及加工工艺都不同,因此主轴的转速也不同,而为使变速时变速齿轮易于啮合,减小齿轮端面的冲击,因此变速时应有低速冲动。
进给运动
一台电动机拖动工作台:从安全角度考虑,同一时间工作台只有一个方向的进给运动,为此,工作台的移动由一台电动机拖动,用运动方向选择手柄来选择方向,用进给电动机的正反转来实现上或下、左或右、前或后的运动。
可逆运行:进给运动工作台上下、左右、前后都能移动,所以进给电动机也应能正、反转。
变速冲动:对工件的要求不同,所以工作台的移动有快有慢,应有进给变速盘来改变进给速度。
辅助运动
由进给电动机拖动
X62W万能铣床的电气原理图
主电路
电路分析
三相交流电源由开关QS引入,熔断器FU1作短路保护。主轴电动机M1的起动由接触器KM1的动合主触点控制,组合开关SA5预先选择M1的旋转方向,制动
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