【2017年整理】X62W万能铣床课程设计98574.doc

课题名称：X62W万能铣床设计 姓名： ++++ 班级： ZG1009 学号： +++++ 专业： 电气自动化技术 指导老师：+++ 制作日期：2011年 12月30号 前言 铣床在机床设备中占据很大的比重，在数量仅次于车床，可用来加工平面、斜面、沟槽，装在分度头上可以铣切直尺齿轮和螺旋面，装上工作台，可铣切凸轮和弧形槽。铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床和各种专用铣床等。 最早的铣床是美国人惠特妮于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1826年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后出现了龙门铣床；20世纪20年代出现了半自动铣床；1950以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其70年代以后，微处理的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用，扩大了铣床的工作范围，提高了加工精度和效率。 目录 X62W万能铣床的简单介绍 X62W万能铣床的电气控制要求 X62W万能铣床的电气原理图 X62W万能铣床的位置图 X62W万能铣床的接线图 电气元器件一览表 体会小结 X62W万能铣床的简单介绍 型号的含义 X-铣床、6-卧式、2-2号铣床、W-万能 主要结构 X62W万能铣床结构示意图 1-主轴变速手柄 2-主轴变速盘 3-电动机 4-床身 5-主轴 6-悬梁 7-刀杆支架 8-工作台 9-回旋盘 10-横向溜板 11-十字手柄 12-升降台 13-进给变速盘 14-机架 如图所示，X62W万能铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台等部分组成。床身固定在底座上，用来安装和联接其它部件，床身内部装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身前面有垂直导轨，升降台可沿导轨上下移动，进给系统的电动机和变速机构装在升降台内部。溜板可在升降台上面的水平导轨上横向移动。工作台用来安装工件，可沿溜板上面的水平导轨作纵向移动。为了加工螺旋槽，在溜板和工作台之间设有回旋盘，可使工作台在水平面上左右移动。在床身的顶部有水平导轨，悬梁可沿导轨水平移动，刀杆支架安装在悬梁上，铣刀心轴一端装在主轴上，另一端装在刀杆支架。刀杆支架在悬梁上、悬梁在床身顶部的水平导轨上均可水平移动，以便安装各种长度的心轴。 运动形式 主运动---主轴、铣刀的旋转 进给运动---工作台的上、下、左、右、前、后六个方向的运动 辅助运动---工作台六个方向的快速移动 X62W万能铣床的电气控制要求 主运动与进给运动由两台电动机拖动：铣床的主运动与进给运动没有比例协调要求，通常采用两台电动机单独拖动。在操作顺序上，进给运动一定要在铣刀旋转后才能进行，在铣刀停止旋转之前停止进给，否则将损坏刀具或机床。 主运动 直接起动：起动时因空载起动，时间较短，可直接起动。 电源反接制动:铣刀是一种多刀多刃刀具，因此铣削加工是一种断续性加工。为了铣削时平稳些，速度不因多刃不连续的铣削而波动，铣床轴上装有飞轮，停车时因飞轮惯性较大导致停车时间较长，所以采用电气制动停车。 可逆运行:铣削加工一般有顺铣和逆铣两种形式，为了适应顺铣和逆铣两种铣削方式的需要，主轴电动机应能正、反转。 异地控制:方便员工对机器的操作，应设置多处按钮实现机器的开与关。 变速冲动：铣床在铣削加工时，铣刀直径、刀具进给量、工件材料及加工工艺都不同，因此主轴的转速也不同，而为使变速时变速齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，因此变速时应有低速冲动。 进给运动 一台电动机拖动工作台：从安全角度考虑，同一时间工作台只有一个方向的进给运动，为此，工作台的移动由一台电动机拖动，用运动方向选择手柄来选择方向，用进给电动机的正反转来实现上或下、左或右、前或后的运动。 可逆运行:进给运动工作台上下、左右、前后都能移动，所以进给电动机也应能正、反转。 变速冲动:对工件的要求不同，所以工作台的移动有快有慢，应有进给变速盘来改变进给速度。 辅助运动 由进给电动机拖动 X62W万能铣床的电气原理图 主电路 电路分析 三相交流电源由开关QS引入，熔断器FU1作短路保护。主轴电动机M1的起动由接触器KM1的动合主触点控制，组合开关SA5预先选择M1