填料吸收塔精细简化版.ppt

yyh 2005/12/19 填料吸收塔设计 领取物件 1、学校领取黄面课程设计报告（每人一本） 2、学校领取3号图纸（每人一张） 3、学校领取草稿纸（每人一本） 4、班级统一购买75cm?50cm坐标纸（每人一张） 设计任务书 设计条件 1、混合气体流量 4000 m3（标）?h-1 2、混合气体组分含甲醇 6 %，空气 94 % 3、混合气体温度 35 ℃ 4、吸收率 96 % 5、吸收剂温度 25 ℃ 6、操作压强 1 atm 三、物料衡算 3）计算混合气和吸收剂的流量 四、计算塔径 （一）填料的选择 瓷质乱堆拉西环 φ50×50×4.5 NOG的图解积分的绘图要求 课程设计报告抄写 （一）格式 （二）顺序 1、目录 2、任务书 3、前言（包括塔型、填料和吸收剂的选择） 4、流程简图（要有流程说明） 5、计算过程（从平衡关系到附属设备的选择） 6、填料塔工艺条件图 7、设计过程的评述 （1）设计过程的收获 （2）所设计设备性能的评价 8、参考文献（写清文献的作者、出版社和出版时间） 带控制点的流程图 装订要求 1、将X—Y图和带控制点的流程图按要求装订在设计报告最后； 2、将草稿纸装订好并写上姓名； 3、书面考核结束后，将设计报告和草稿按设计小组名单顺序集中交指导老师处。 * * * * * 时间 班级 内容 12.16，3、4、5、6节 精细0612 管路拆装（全班） 12.17，3、4、5、6节 精细0613 管路拆装（全班） 12.18，5、6节 精细0611、2、3 5-323上课 12.21，1、2、3、4节 精细0612 精馏实验（分两批） 12.23，1、2、3、4节 精细0613 精馏实验（分两批） 12.24，3、4、5、6节 精细0611 管路拆装（全班） 12.14，5、6、7、8节 精细0611 精馏实验（分两批） 其它时间上午8：30～10：50，下午1：30～3：10在5号教学楼的教室中计算、抄写。课代表到化工原理办公室填写时间、班级、教室。 化工原理教研室 V3.0版 09/12/9 组别 混合气流量 溶质含量 吸收率 1 5500 8 99 2 5000 8 99 3 5000 7 98 4 4500 6 98 5 4500 6 97 6 4000 6 97 7 4000 6 96 8 3500 5 95 一、流程安排 假设塔底温度为t底 (t底50℃ )， 则tm=(t顶+t底)/2 CL—溶液在塔平均温度tm下的平均比热， kJ · (kmol ·K)-1。按水在平均温度下的比热。 取Δx=0.003 二、平衡关系（用水吸收甲醇） t顶=t 0=25℃ 一直计算到y*y1为止。 其中，t 的单位℃，E 的单位是atm。 亨利系数E 的计算 ?—甲醇的微分溶解热， kJ?kmol-1 。 ? =6310+r。 r—入塔气体温度下甲醇的冷凝潜热，kJ?kmol-1。 t0(t顶) 0 Y* X y* m E（atm） t（℃） x 注：举例一组计算过程。 根据（X，Y*）绘出X-Y图 计算结果列表 （在X-Y图上查得） 组长分配任务 由L用量确定X1，并换算为x1。 吸收剂 4513 5212.2 178.6 混合气 体积流量 （m3?h-1） (操作状态下) 质量流量 （kg?h-1） 摩尔流量 （kmol?h-1） （二） 泛点气速uF确定 用埃克特图查取 1）计算D计 （三）塔径计算 3)校核 2）圆整D计到D标（选择一个最接近D计的D标） u宜—适宜的空塔气速,m?s-1 U—喷淋密度， m3 ? (m2?h)-1； ?—填料的比表面积， m2?m-3； 要求： Lw ?0.08m3. (m.h)-1 5)校核润湿率：Lw=U/ ? Lh—以m3/h表示的吸收剂用量。 4)校核 D/d8 d--填料的直径 注：以上校核步骤如果不能满足要求，则必须更换D标，或者更换吸收剂的用量L。 最好是在开始计算塔径时，分组采用不同的吸收剂用量L分别计算出塔径，然后选取最合适的一组数据。 mmH2O （可用埃克特图查出） 6）压降校核 五、填料层高度确定 注：根据积分的定义，定积分的大小等于积分曲线在两条边界与横坐标之间围成的面积大小! Y1 Y2 1/(Y-Y*) Y-Y* Y* X Y 由Y-X图确定有关数据列表 （一）传质单元数NOG确定（图解法） HOG—气相传质单元总高度 m； HG—气相传质单元高度，0.51m； HL—液相传质单元高度，0.61m； A：吸收因数 (二)气相传质总单元高度确定 当LW≥0.08 η为填料表面效