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【2017年整理】七氟丙烷灭火系统产品出厂检验报告
七氟丙烷灭火系统出厂检验报告
产品名称:
产品型号:
产品编号:
检 验 员:
审 核 员:
检验日期:
公司名称xxxxxxx
检验依据:七氟丙烷灭火系统GB25972-2010
序号
检验项目
出厂检验项目
检验要求
检验
结果
工人
检验员
全检项目
抽检项目
1
系
统
系统构成
灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、管路等
外观
无明显加工缺陷或机械损伤,部件外表面应进行防腐处理,防腐涂层、镀层应完整、均匀
灭火剂钢瓶应标注七氟丙烷,驱动钢瓶应标注N2
手动操作部位应标明操作方法
应有铭牌,标明:系统名称、型号规格、执行标准号、灭火剂充装总质量、工作温度范围、生产单位、产品编号、出厂日期
有警示牌:本系统灭火时分解产生一定量的氟化氢气体
钢瓶强度压力
10.05Mpa不破裂
2
灭
火
剂
瓶
组
瓶组组成
钢瓶、虹吸管和容器阀
工作压力
6.7Mpa
充装密度
950kg/m3
充装压力
4.2MPa
密封要求
试验压力6.7Mpa,试验时间5min应无气泡泄漏
标志
应标出:灭火剂名称、工作压力、充装量、充装压力、充装日期、生产单位
序号
检验项目
出厂检验项目
检验要求
检验
结果
工人
检验员
全检项目
抽检项目
3
驱
动
气
体
瓶
组
瓶组组成
启动钢瓶、容器阀
工作压力
7.5MPa
充装压力
6Mpa
密封要求
试验压力7.5Mpa,试验时间5min应无气泡泄漏
误喷射防护装置
必须安装有误喷射防护装置
4
容
器
公称工作压力
灭火剂容器为6.7Mpa,启动气体容器为7.5MPa
容积和直径
容积和直径必须符合合格证的要求
颜色和标志
颜色为红色,应标注:强度、密封试验压力
5
容
器
阀
标志
应标出:生产单位、型号规格、工作压力
强度要求
试验压力10.05Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏
密封要求
试验压力为6.7Mpa时,在关闭状态下应无气泡泄漏,在开启状态下各连接密封部位气泡泄漏量水应超过每分钟20个
工作压力
6.7Mpa
6
喷
嘴
标志
应标出:生产单位、喷嘴型号、代号
结构、尺寸
应符合GB25972-2010中表2的规定
材料
应为铜件
序号
检验项目
出厂检验项目
检验要求
检验
结果
工人
检验员
全检项目
抽检项目
7
选
择
阀
标志
应标出:生产单位、型号规格、工作压力、介质流动方向
工作压力
6.7MPa
强度要求
试验压力10.05Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏
密封要求
试验压力为6.7Mpa时,在关闭状态下应无气泡泄漏,在开启状态下各连接密封部位气泡泄漏量水应超过每分钟20个
工作可靠性要求
选择阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠,不应出现任何故障或结构损坏。(正常工作时允许损坏的零件除外)。
8
单
向
阀
标志
应标出:生产单位、型号规格、工作压力、介质流动方向
工作压力
液体单向阀6.7Mpa;
气体单向阀7.5MPa
强度要求
液体单向阀试验压力10.05Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏;
气体单向阀试验压力11.25Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏
正向密封要求
液体单向阀试验压力6.7Mpa,试验时间5min,应无气泡泄漏;
气体单向阀试验压力7.5Mpa,试验时间5min,应无气泡泄漏;
反向密封要求
液体单向阀试验压力6.7Mpa,气泡泄漏量不应超过每分钟20个;
气体单向阀试验压力7.5Mpa,气泡泄漏量不应超过每分钟20个;
开启压力要求
液体单向阀开启压力不应超过0.1Mpa,气体单向阀开启压力不应超过1Mpa
序号
检验项目
出厂检验项目
检验要求
检验
结果
工人
检验员
全检项目
抽检项目
9
集
流
管
工作压力
6.7MPa
强度要求
试验压力10.05Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏
密封要求
试验压力为6.7Mpa时无气泡泄漏
10
连
接
管
工作压力
6.7MPa
强度要求
试验压力10.05Mpa,试验时间5min,不应渗漏、变形或损坏
密封要求
试验压力为6.7Mpa时无气泡泄漏
11
安全泄
放装置
泄放动作
压力值
9.0±0.45Mpa
12
控
制
盘
报警功能
应能接收火灾探测器和火警触发器件发来的火警信号,发出声光报警信号,在距离1m
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