金属切削机床的设计.ppt

第五章 机床主要参数的确定 机床的主要参数： 尺寸参数 运动参数 动力参数 （1）、最低（ ）和最高（ ）转速的确定 如果采用较高的转速 ，必将提高切削速度，刀具的耐用度将要降低。为了不降低刀具耐用度，以采用较低的转速 为宜。这时转速的损失为 - ，相对转速损失率为： 最大的相对转速损失率是当所需的转速 趋近于 时，也就是： （5-4） 在其他条件（直径、进给、切深）不变的情况下，转速的损失就反映了生产率的损失。对于普通机床，如果认为每一转速的使用机会都相等，那么应使 为一定值，即： 从这里可看出，任意两级转速之间的关系应为： （5-5） 即机床的转速应按等比数列（几何级数）分级。公比 为 。 最大相对转速损失率为： （5-7） 变速范围为： （5-8) 经变化（5-8）得： 因此，已知式中任意两个数值，可求得另一参数值。 2、标准公比和标准数列 规定了七个标准公比，其中三个标准公比符合上述三条原则， 即 其余四个标准公比符合上述三条原则当中的两条，即 3、公比的选用 （三）动力参数 * 第一节 尺寸参数 机床尺寸参数的确定，主要是确定影响机床加 工性能的一些尺寸。其中包括机床的主参数、第二 主参数和其他一些尺寸参数。 机床的主参数： 代表机床规格大小的一种参数； 对各种类型机床GB/T15375-94标准统一规定了主参数的内容； 有的机床不用尺寸作为主参数，如拉床的主参数是额定拉力等。 第二主参数： 为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，在主参数后面标出另一参数值称为第二主参数。如最大工件长度、最大跨度、主轴数和最大加工模数等。 当主参数、第二主参数和其他一些尺寸参数确 定后，就基本上确定了该机床所能加工或安装的最 大工件的尺寸。机床的尺寸参数，是根据零件的尺 寸确定的。 第二节 运动参数 1、主运动参数 回转主运动的机床，主运动参数是主轴转速。转 速（r/min）与切削速度的关系是 （5-1） 式中 ——转速(r／min)； ——切削速度(m／min)； ——工件(或刀具)直径（mm）。 主运动是直线运动的机床，如插床或刨床，主运 动参数是每分钟的往复次数。 运动参数是指机床执行件（如主轴、工作台、刀架）运动的速度。 对于不同的机床，主运动参数有不同的要求。专用机床和组合机床是为某一特定工序而设计制造的，每根主轴一般只须有一个转速，根据最有利的切削速度和直径而定，故没有变速要求。一般不讨论。通用机床是为适应多种零件加工而设计制造的，主轴需要变速。因此需确定它的变速范围，即最高与最低转速。如果采用分级变速，则还应确定转速级数。 根据式(5-1)可知： ： (5-2)