【2017年整理】不同浇注温度和挤压压力下直接挤压铸造铝铜合金的力学性能.docVIP

不同浇注温度和挤压压力下直接挤压铸造铝铜合金的力学性能于宝义，于泳，李润霞，高双 (沈阳工业大学辽宁省高校轻金属重点实验室 沈阳 110870)摘要：ZL205A是一种新开发的、高强韧铝铜合金。T6热处理状态下其抗拉强度达到461MPa，伸长率为18％。通过对该合金力学性能及其显微组织的研究表明，经T6热处理铸件的抗拉强度和伸长率均随挤压压力的增大而增大，随着挤压力增加，晶粒明显细化，二次枝晶增加，枝晶间距减小。但抗拉强度和伸长率先随浇注温度的升高而增大，当浇注温度在760℃时，抗拉强度和伸长率达到最大值，之后随着浇注温度的升高，其抗拉强度和伸长率的大小呈下降趋势。关键词：挤压铸造；枝晶间距；显微组织Microstructure and Properties Of direct Squeeze Cast Al-Cu Alloy with Different pouring temperature and Applied PressureYU Bao-yi，YU Yong ，Li Run-xia，Gao Shuang(Shenyang university of technology light metal key laboratory in Liaoning province , 110870,China.)Abstract：ZL205A is a newly developed high strength and high toughness A1-Cu alloy．The alloy in T6 heat-treated condition is 461MPa in ultimate tensile strength and 14％in elongation. Microstructure and mechanical property of the alloy were examined in the T6 heat-treated conditions．Results show that the ultimate tensile strength，elongation increase with the applied pressure. The grain size and the dendrite arm spacing decrease and more dendrites appear with the increase of applied pressure．But, at first the ultimate tensile strength，elongation increase with the pouring temperature, the ultimate tensile strength, elongation reached a maximum at a temperature Of 760℃, then, the ultimate tensile strength，elongation decrease with the pouring temperature.Keywords：squeeze casting; the dendrite arm spacing; microstructure1 绪论挤压铸造又称液态模锻，是一种介于铸造和锻造之间的成形工艺，兼有铸造和锻造的优点[1-2]。挤压铸造对浇入铸型型腔内的液态金属施加较高的机械压力，并使其成形和凝固，从而获得铸件。挤压铸造分为两大类[3-4]：直接挤压铸造(direct squeeze casting)和间接挤压铸造(indirect squeeze casting)。直接挤压工艺类似于金属模锻，压力直接施加于液态金属的整个面上；间接挤压工艺与压铸接近，压力通过浇道间接作用于液念金属上。直接挤压铸造其特点是压力由冲头或凸模直接作用在铸件上，加压效果好，压力损失少，适用于生产壁厚较大、形状简单的铸件，如：活塞、卡钳、主气缸等。随着材料轻量化的发展，铝合金材料应用越来越广泛，尤其是挤压铸造的铝合金，可以获得晶粒细小，成分均匀，致密，少和无缺陷且力学性能较高的铸件，在挤压铸造过程中选择怎样的挤压压力和浇注温度问题也就随之而来。本实验主要研究直接挤压铸造下挤压压力和浇注温度对挤压铸造铝铜合金的力学性能的影响。2、试验方案制定2.1 试验合金 表1 ZL205A合金的化学成分(质量分数/%)主要元素 杂质元素Cu Mn Ti Cd Zr V