【2017年整理】乐颐大厦钢筋直螺纹连接工程.docVIP

直纺长丝装置 钢筋滚压直螺纹连接施工方案 PAGE PAGE 1 钢筋滚轧直螺纹连接施工方案 工程概况： 直纺长丝装置工程建筑面积30004m2，独立柱基础，三层框架结构。 本工程由江苏华亚化纤有限公司开发建设，中国纺织工业设计院设计,常州建工监理咨询有限公司监理。本工程梁、柱钢筋均采用滚轧直螺纹连接。 编制依据 1、设计文件和施工图纸 2、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107—2003 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001； 材料要求： 1、材质规格要求：工程施工中所有钢套必须要有产品合格证，连接套的材料宜用45号优质碳素钢或其他经试验确认符合要求的钢材，进现场的连接套应有规格标记。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精密应符合规范要求，表面无裂纹和其它缺陷。 直螺纹连接套筒的质量验收要求 序号 检验项目 量具名称 检 验 要 求 1 外观质量 目测 表面无裂纹和影响接头质量得其他缺陷 2 外形尺寸 卡尺或专用量具 长度及外径尺寸符合设计要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度 止端螺纹塞规 塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 2．钢筋：进行直螺纹施工连接用的钢筋应有出厂质量合格证明和复试报告，钢筋表面形状、尺寸和性能应符合GB1499对Ⅱ、Ⅲ带肋钢筋原材料的要求。 二、主要机具设备： 1．机械设备：钢筋滚丝机床 2．主要工具：钢卷尺、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手等。 三、施工前准备： 施工前提供有效的形式检查报告：操作人员上岗证、操作证，连接套产品合格证、工艺参数；应对每批钢筋和接头进行工艺检验，每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验，每种接头的试件数量不应少于三件，接头试件应达到JGJ107表3.0.5中A级强度要求。 四、施工工艺： 1.施工工艺流程： 钢筋下料 滚压螺纹加工 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查 2．操作要点： 钢筋下料：钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲。 滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机，扳动给进装 置，使动力头向前移动，开始滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力复位停机，螺纹即加工完成。 现场连接施工： ①、连接钢筋时，钢筋规格和套筒规范必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 ②、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 ③、直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为±5％。 ④、检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记，以便检查。 ⑤、连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。 ⑥、钢筋的弯折点与接头套筒端部距离应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。 五、成品保护： 1）、注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥砂浆等污物。 2）、地面半接头连接得钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。 3）、套筒在运输和储存过程中，有明显得规格标记，并应分类包装存好，不得混淆和锈蚀。 六、钢筋滚丝质量控制： 1、采用直螺纹连接接头的专用滚丝机床加工，丝头的锥度、牙形、螺距必须与所使用的连接套的锥度、牙形、螺距一致。 2、加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切割润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑套丝。 3、套丝加工人员应对加工出的丝头逐个目测检查，丝头的加工质量应每10个丝头用套筒检查一次，并剔除不合格丝头。钢筋牙形必须与套筒相吻合。 4、经自检合格的钢筋丝头应由质检随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，当合格率95％时，应加倍抽检，不合格丝头应重新加工，经再次检查合格后方可使用，并做好检验记录。 5、已检验合格的丝头应戴上保护帽并拧紧，以防止堆放、吊装搬运过程中弄脏、碰坏钢筋丝头，由现场辅助人员从滚丝机上搬下，按规格分类整齐待用。 七、钢筋连接质量控制： 1、连接钢筋时，由现场钢筋工逐批排放，卸下丝头保护帽，对准轴线后将丝头拧入连接套，检查钢筋规格和连接套的规格应一致。 2、接头的现场自检：由质检人员按规范抽验数量，对连接好的接头进行目测检查，要求接头两端外露螺