常用件的互换性及其检测.ppt

平键的公差与配合 尺寸的公差与配合 键联结中是通过键的侧面与键槽的侧面相互接触来传递扭矩的。 1、配合尺寸 键的宽度b是主要配合尺寸。键为标准件，因此键与键槽宽b采用基轴制的配合，键槽宽有严格要求，其它尺寸键长L、键高h、轮毂槽深t1和轴槽深 t2为非配合尺寸，要求低。 平键的公差与配合 平键的公差与配合 键和键槽的形位公差及表面粗糙度 平键联结的公差与配合的选择 平键联结的公差设计步骤： 根据轴径确定平键的规格和类型 根据使用要求和应用场合确定键联结类型 确定键槽、轴槽的宽度、深度尺寸公差，形位公差和表面粗糙度。 参考GB/T 1095、1096-2003。 图样标注 二、花键联结的互换性 二、花键联结的互换性 第8章常用件的互换性及其检测 本章要点 计划学时：1学时 单键和矩形花键联结的公差与配合 8.1.1平键联结 键联结 通常用来连接轴和轴上的传动零件，例如齿轮、皮带轮等。在转动时，使两者同步旋转，起着传递扭矩的作用。 通常在轴上和传动零件上分别加工出一个键槽 ,装配时将键放入轴中的键槽,然后将传动零件上的键槽对准轴上的键插入即可。 平键应用最为广泛 单键 平键 楔形键 半圆键 切向键 导向平键：导向联接 普通平键： 固定联接 1）键的配合尺寸 为满足各应用场合，国标规定三种键联结类型：正常、紧、松联结。其配合尺寸选择参考表8-1。 ２）键非配合尺寸 非配合尺寸公差规定如下： t――轴槽深 t1――轮毂槽深 L――轴槽长，偏差为H14 L――键长， 偏差为h14 h――键高，偏差为h11 d1――半圆键直径，偏差为h12 具体规定见GB/T 1095、1096-2003。 为了保证键宽和键槽宽之间具有足够的接触面积和避免装配困难，国家标准对键和键槽的形位公差作了规定： 1、轴键槽对轴的轴线及轮毂键槽对孔的轴线的对称度公差按GB／T1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》中附录B4中对称度公差7～9级选取。 2、还规定轴键槽、轮毂键槽宽b的两侧面的表面粗糙度参数Ra的最大值为1.6～3.2μm，轴键槽底面、轮毂键槽底面的表面粗糙度参数Ra最大值为6.3μm。 当形位误差的控制可由工艺保证时，图样上可不给出公差。 1.概述 花键 内花键 外花键 主要优点：定心和导向精度高，承载能力强。 作用：可用作固定联结，也可作滑动联结。 花键截面形状 矩形花键 渐开线花键 三角形花键 8.1.2 花键联结的互换性 1.概述 矩形花键的主要参数 国家标准GB/T 1144-2001规定了矩形花键的基本尺寸大径D、小径d、键宽和键槽宽B 1.概述 矩形花键的主要参数 键数规定为偶数，有6，8，10三种。 按承载能力，矩形花键分为轻系列、中系列两个系列。 1.概述 矩形花键联结的定心方式 定心方式：选择其中一个结合面作为主结合面，对其尺寸规定较高的精度，作为主要配合尺寸，以确定内、外花键的配合性质，并起定心作用。 结合面 大径结合面 小径结合面 键侧结合面 矩形花键联结的定心方式 GB/T1144-2001中规定矩形花键以小径的结合面为定心表面，即小径定心。 小径定心精度高，定心稳定性好，而且使用寿命长，更有利于产品质量的提高。 2. 矩形花键结合的尺寸公差与配合 矩形花键的尺寸公差 为减少专用刀具和量具的数量（如拉刀和量规），花键联结采用基孔制配合。 2. 矩形花键结合的尺寸公差与配合 花键尺寸公差带选用的一般原则： 定心精度要求高或传递扭矩大时，应选用精密传动用的尺寸公差带。反之，可选用一般用的尺寸公差带。 3. 矩形花键形位公差 国家标准对矩形花键规定了形位公差，包括小径d 的形状公差和花键的位置度公差等。 当花键较长时，还可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行度公差。 3. 矩形花键形位公差 小径d 的极限尺寸遵守包容要求 小径d 是花键联结中的定心尺寸，要保证花键的配合性能，其定心表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守包容要求 3. 矩形花键形位公差 花键的位置度公差遵守最大实体要求 花键的位置度公差综合控制花键各键之间的角位移、各键对轴线的对称度误差、以及各键对轴线的平行度误差等。 在大批量生产条件下，一般用花键综合量规检验。因此，位置度公差遵守最大实体要求。 3. 矩形花键形位公差 键与键槽的对称度公差遵守独立原则 在单件、少量生产条件下，或当产品试制时，没有综合量规，这时，为了控制花键形位误差，一般在图样上分别规定花键的对称度和等分度公差。 4. 矩形花键表面粗糙度 5.矩形花键的标注 国家标准规定，图样上矩形花键的配合代号和尺寸公差带代号应按花键规格所规定的