【2017年整理】人工挖孔桩浅眼爆破施工方案.docVIP

人工挖孔桩施工方案一、工程概况实施范围本专项施工方案的编制在于指导、控制整个桥梁挖孔桩爆破作业的安全、约束作业人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法， 适用于本标段桥梁人工挖孔桩爆破作业。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、 综合治理”的安全生产方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为 指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工作业。做好安 全生产，保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧，创造良好的施工环境，保证施工生产有序进行。、编制依据《爆破安全规程》GB6722-2003 四、危险源辨识及监控1、爆破用火工品管理 2、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制 3、爆破的飞石对作业人员的伤害4、孔内通风及空气流通控制 、锁口盖板及防落物措施 、吊装材料性能及施工程序 瞎炮的处理针对以上危险源存在较大可能的因素，为发挥本项目在建工程质量、安全保证体系效能执行安全、质量保证体系中各项检查制度及火工品管理制度》等相关措施。以安质部为主责部门，执行安全、质量保证体系中各项检查制度及相关措施。、爆破方案的选择 爆破方案的选择根据本工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则： 1、桩基下部为地基承载力基本容许值［fao］为，［fao］为所以本工程人工挖孔桩爆破采用掏槽爆破。 2、采用和严格控制装药量，确保爆破不损坏桩基护壁和降低爆破振动。 3、为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆，爆破雷管选用电雷管。 4、采用严密的防护措施，如在爆破孔桩口用钢筋网片覆盖，并加压砂袋，防止爆破飞石飞出地面，将爆破飞石及噪音等危害的强度控制在安全范围内。 5、加强警戒，非作业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在安全距离处设立警戒线。、钻爆设计１、确定周边眼间距Ｅ： 确定周边眼间距Ｅ： 根据围岩结构选用Ｅ＝32-42cm 装药集中度 g=0.1-0.18kg/m 2、炮眼布置 挖孔桩进入风化层以后， 拟采用预留松动爆破法施工， 炮眼布置附后。 ３、炸药及雷管的选择 炸药：改性铵油炸药（有水时选用乳化炸药） 雷管：采用电雷管 ４、起爆过程中采用电雷管起爆。禁止使用导爆索火雷管起爆炮孔布置m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔，炮孔布置m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔炮孔布置m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔炮孔布置m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔，炮孔布置m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔m 桩径的孔桩周边眼采用 个孔见布眼图。 1.8m桩径 1.6m桩径 1.2m桩径 装药时首先用风管将炮眼里残碴冲洗干净，然后用木制式或竹制工具将装有雷管的药码轻轻送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。光爆眼采用并联法连接。在爆破中如果遇有瞎炮，应用木制或竹制工具将填塞物、雷管、药码小心掏出，再用低压水浸泡或用压缩空气和水的混合物把炸药冲出来后再重新装药起爆。、药量计算单位炸药量，采用类比法，q 取值 1.8kg/m3。、桩径 m 计算: 掘进每循环所需炸药量： Q=q·S·L·η=1.8××1.00×0.8=6.51kg Q—掘进每循环所需炸药量，kg;q—炸药单耗，kg/m3;S—掘进断面积，m2; L—平均炮眼深度，m; η—炮孔利用率，一般为 0.8～0.95。每个炮眼的装药量： Q0=Q/N=6.51/22=0.296kg N—炮眼数量，个; Q0—每个炮眼的装药量，kg;掏槽眼装药量比周边眼要多 15～20%。、桩径 m 计算: 掘进每循环所需炸药量： Q=q·S·L·η=1.8××1.00×0.8=5.47kg Q—掘进每循环所需炸药量，kg;q—炸药单耗，kg/m3;S—掘进断面积，m2; L—平均炮眼深度，m; η—炮孔利用率，一般为 0.8～0.95。每个炮眼的装药量： Q0=Q/N=5.47/20=0.274kg N—炮眼数量，个; Q0—每个炮眼的装药量，kg;掏槽眼装药量比周边眼要多 15～20%。、桩径 m 计算: 掘进每循环所需炸药量： Q=q·S·L·η=1.8××1.00×0.8=4.52kg Q—掘进每循环所需炸药量，kg;q—炸药单耗，kg/m3;S—掘进断面积，m2; L—平均炮眼深度，m; η—炮孔利用率，一般为 0.8～0.95。每个炮眼的装药量： Q0=Q/N=4.52/18=0.25kg N—炮眼数量，个; Q0—每个炮眼的装药量，kg;掏槽眼装药量比周边眼要多 15～20%。、桩径 m 计算: 掘进每循环所需炸药量： Q=q·S·L·η=1.8××1.00×0.8=3.667kg Q—掘进每循环所需炸药量，kg;q—炸药单耗，kg/m3;S—掘进断面积，m2; L—平均炮眼深度，m; η—炮孔利用率，一般为 0.8～0.95。每个炮眼的装