冶金企业煤气知识1.ppt

在停产的煤气设备上动火，不处理净设备内残余气体，点火时造成爆炸； 停产煤气设备长时间不处理残余煤气，遇明火或燃点以上高温造成爆炸； 生产与非生产煤气设备间没有可靠切断，煤气渗入非生产设备内，遇明火或高温，而发生爆炸。 停送煤气作业时，不经检测分析或爆发试验，冒险动火或点火造成爆炸； 强制通风的炉窑，发生停电事故，处理不当或不及时，煤气窜入风管道，回火造成爆炸。 煤气爆炸事故产生的原因 做好煤气爆炸事故的预防，是避免煤气爆炸事故的发生，避免人身伤亡和设备损坏，促进安全生产的根本途径，通常煤气爆炸事故的预防措施有： 工业炉窑点火作业，必须按操作程序进行。 点火作业前，工业炉窑的烟道闸板打开，炉门、窑门打开，采取自然对流的方式处理净炉窑内残留煤气； 新建、改建炉窑的烟道必须具有一定的吸力，如烟道未干，必须首先将烟道烘干； 煤气爆炸事故的预防 点火作业应先点火，后送煤气，工业炉窑的点火，一般采用点火管的方式，特殊情况下，也可在炉窑内事先架上木柴或点火物点燃后，再送煤气点火作业； 第一次点火失败后，应隔10~20分钟，等炉窑内残余煤气处理净，经检测合格，再进行第二次点火； 点火作业必须在煤气压力稳定时进行； 强制通风的炉窑，点火作业前，应将风机启动，打开烟道闸板，吹净炉窑内残余煤气后，将烟道闸板关小后，再进行点火作业，待各烧嘴全部点燃后，逐渐开启烟道闸板，调节风量； 所有的炉窑点火作业，均应从末端烧嘴开始，依次进行。 煤气爆炸事故的预防 煤气爆炸事故发生后，一般伴随着设备损坏，产生着火或发生煤气中毒事故。因此煤气爆炸事故处理方法是： 1、迅速切断煤气来源，处理净残余煤气，以防事故扩大； 2、如果煤气爆炸后产生着火事故，按煤气着火事故处理； 3、如果煤气爆炸后，产生煤气中毒事故，按中毒事故处理； 4、事故中被烧伤人员，应尽快送往烧伤医院治疗，切不可洗、擦，以防破皮或感染； 5、抢救煤气爆炸事故中的烧伤人员时，要注意烧伤者逃离火场时是否造成外伤，如发生外伤，抢救时应注意，以免伤势加重。 煤气爆炸事故处理 燃气大量泄漏事故的抢救步骤： （一）?? 立即警戒现场，防止行人误入。 （二）?? 事故周围40米内严禁一切火源。 （三）?? 注意风向，防止燃气中毒等事故进一步发生。 （四） 迅速查明事故原因，立即可靠地切断燃气来源。 煤气泄漏 煤气事故处理规则 1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。 2、抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。 3、事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布El罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。 4、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。 三、煤气设施的操作与检修 煤气设施的操作 1 除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 2 、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。 3、 煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4 、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 5 、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因， 排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 煤气设施的操作 6 凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。 7、 固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室，当燃烧室温度在773K(500℃)以上，且有上涨趋势时，才能使用二次空气。 8、 直立连续式炭化炉操作时必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同一孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。 煤气设施的操作 9 煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。 10、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 11、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取