杭州SIG无菌线套标机.ppt

　——SIG无菌线 2007年7月 KSL-2000-03套标机正视图及名称（例：左进右出-左机） 主机电源： AC-三相-380V-50HZ 2KW；控制系统：三菱PLC 1、热风枪 ——电源： AC-三相-380V-50HZ 3.7KW 2、蒸汽收缩机（单台） ——电源： AC-三相-380V-50HZ 0.75KW ——蒸汽用量：5Kg/cm2，150Kg/hr 注：A、蒸汽管第一组为辅助用（平时可不开启）， 第一台收缩机第一组喷管后段1/2有喷汽孔； 两台第二组为主要喷汽管，全段有喷汽孔 B、蒸汽喷管位置可调节， 以保证效果并不让蒸汽接触瓶盖 C、两台收缩机，第一台以 低温收缩较稳定蒸汽以最大流量 最低压力为准 ①瓶子感应电眼：位于中心柱前方标准型，感应点为瓶口。瓶子 经过电眼ON/OFF一次，则标机套下 ②标机感应电眼：位于中心柱上方，调整座旁的梅花螺栓可调节 上下和标机裁切位 ③供料感应电眼：控制橡胶轮，平时不用调整 ④分瓶感应电眼：配合分瓶设备驱动分瓶设备（瓶集满，电眼ON） ⑤上升（下降）极限开关：主机上升（下降）之极限。起保护作用 ⑥前保护门电眼：门板关上方可自动运转 注：电眼功能强大，设定功能选项复杂， 请勿任意更改设定值 ——触碰劲皇商标画面，界面将调到主选单画面（共 有7个功能子选择项，触碰所要的功能按键，就进入该功能操作界面 ——有两页，由换页键切换 ——统计生产总数，按下归零键归零 ——机器异常时出现，操作者按指示处理。异常排除后须按复位键机器才能运转； ——设定参数前须将设定栏位的ON、OFF开关切 换到ON状态再按CLR设定参数值；参数设定 后按ENTER键确认；参数设定完成后将开关 换到OFF。 注：标机长度范围设定长度约为实际标机长度+10mm； 标机速度为实际步进马达传送标机速度，范围设定最高10000 ——设定参数前须将设定栏位的ON、OFF开关切 换到ON状态再按CLR设定参数值；参数设定 后按ENTER键确认；参数设定完成后将开关 换到OFF。 ON状态下表示自动启动状态 自 动 切刀下料 控制下料马达 螺 杆 分瓶螺杆马达开关 步进马达 步进马达之寸动开关，手动状态有用 手动裁切 切刀伺服马达开关，手动时有用，按一下刀片转一圈 毛刷马达 辅助标机定位 双 机 控制双机套标切换开关 左 机 单一左机套标或设定时用，控制左机之切换开关 右 机 单一右机套标或设定时用，控制右机之切换开关 用于解决有关标机透明部分太长所导致标机电眼光线点无法脱离透明部分，导致机器无法正常运作。或有干扰特殊印刷版面 中断模式1、2 例：选择1，当标签设定参数值为64标机可走长度为125mm；（参数设 定的标机长度，须超过实际标机长度。标机电眼信号输出则标机 步进马达刹车）。 选择2，当标签设定参数值为64标机可走长度为125mm（参数设 定的标机长度，为标机电眼信号输出后再走参数所设定之长度） 此为标机记号过高或标机特殊版面用，在指定长度走行中标机如 有特殊版面干扰电眼将调过不接受信号。 设定64指定走标机125mm长+反应距离=实际刹车位置 右旋ON，则定位几内、外侧同步运转 定位机 调整主机结构高度键。切勿在自动状态下调整，请以单机分别独立调整 上升 下降 为蒸汽收缩机抽风机开关 蒸汽收缩机 开关左机步进及切刀马达系统电源，以便手动调节角度或做排卡标用 左机电源 开关右机步进及切刀马达系统电源，以便手动调节角度或做排卡标用 右机电源 停止自动运转状态 紧急停止 1、生产前准备 ① 检查确认切刀座里每支刀片是否到达定位，有无磨损，螺丝是否松动。 刀片初始大约位置（ 0≤X ≤10MM )， 不可干扰到中心柱。 （仰视图） ②、检查中心柱模具是否到达定位。 中心柱中段有2组（步进传动PU轮夹紧 处）共4只轴承。方法为：左手上下摇晃中心柱，右手调整传动轮手轮调紧；以不摇晃夹紧为止，不