动力及照明系统施工方案.docx

动力及照明系统施工方案浦东***，东连罗山路，西靠丁香路,北隔三八河与三期相呼应，由5幢高层住宅（#楼）、俱乐部及地下车库组成，总建筑面积122790平方米。动力及照明系统结合本工程特点拟采取以下专项施工方案。1、施工工艺流程1.1主要施工工艺流程1.1.1动力配电系统施工工艺流程1.1.2防雷接地系统施工工艺流程1.2主要分项工程施工工艺流程1.2.1电缆桥架安装施工工艺流程1.2.2电缆敷设施工工艺流程1.2.3低压配电柜（箱）安装施工工艺流程1.3总体施工工艺流程图2.1电缆、电线管敷设要求A）本工程电线、电缆保护管采用镀锌钢管。埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接，明配管采用丝接或卡套连接。B）钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损，在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。C）镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。D）钢管煨弯：G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯，G70以上采用专业工厂加工，以上各种规格的钢管煨制可进行工厂预制，管子的弯曲应符合“规范”要求。E）在管了通过建筑物的伸缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。F）配管线路直线段超过12米，或直角弯超过2个时，应装中间接线盒，以便穿线。G）配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。H）进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm-80mm，到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。I）由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱体外壳与接地网可靠连接。J）在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽， 并保证穿线管内干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的 穿插线管进口应做临时密封防水处理。K）埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15m。L）隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。 M）所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。N）电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定，见下表：2.2电缆桥架、线槽安装要求2.2.1桥架的选型和安装方式本工程电缆桥架（线槽）均采用热镀锌烤漆型颜色由建筑专业统一确定。梯架采用GDQJ-T型，托盘采用开孔GDQJ-P型，线槽采用GDQJ-C型，待施工图设计完善后进一步确定，电缆桥架（线槽）的安装方式有：沿墙面敷设、楼板下吊装。2.2.2电缆桥架安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架及附件外观检查；外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。2.2.3支吊架安装1）支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。2）首先是定位：根据设计施工图纸要求，位置、标高，并且与其他专业施工员相协调，定出实际位置。3）支架应安装垂直平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉樊方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在网结构上按设计要求采用相应配件或其他形式。4）普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。5）非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。6）桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。2.2.4桥架组装及安装1）电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的末端应使用专用终端板。2）托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。3）根据设计图纸的要求，当需要从托盘处引出电管时，应用开孔机或电钻在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径与所配钢管相吻合，严禁动用电气焊割孔。4）非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线最小截面积不小于4mm2。5）电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。6）电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处