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第四章 梳理前的准备 本章知识点 开松与除杂的目的。 自由开松、握持开松机理,影响开松作用的因素及开松效果的评定。 开清棉主要机械的组成、作用及影响其作用的因素。 了解开毛与和毛机械的组成、作用及影响其作用的因素。 了解苎麻软麻与开松机械的组成、作用及影响其作用的因素。 第一节 开松除杂的目的 一、开松除杂的目的要求 开松除杂的目的:松解原料包中压紧的纤维(大块或大束→小块或小束),逐渐解除纤维之间以及纤维和杂质之间的联系,为后工序的梳理创造条件。 开松作用是纤维松解的手段,纤维的松解是除杂的前提条件。伴随着原料的开松,不断排除杂质,两者的作用往往是同时进行和完成的。 开松的工艺原则: “先缓和后剧烈、渐进开松、少碎少破”。另外,在开松的过程中,应尽量避免损伤纤维,并要求将原料中大部分杂质和疵点清除。 排杂的工艺原则:“早落少碎”。 二、棉与毛纺纱系统的开松与除杂 (一)棉纺系统 原料的开松除杂主要是在开清棉工序完成的。原料由抓棉机械抓取的同时被开松成小块,再经过以混和作用为主的混棉机械和以松开作用为主的开棉、清棉机械得到进一步的松解,棉块逐渐减小为小棉束。在开松过程中伴随有除杂、混和作用,大部分杂质和短绒、疵点被除去。 (二)毛纺系统 选毛过程中经过手工撕扯,可松解并手拣出部分杂质。 洗毛前先由开毛机对毛块进行开松,并最大限度地排除砂土、粪污等杂质,以减轻洗毛的负担。 梳毛前,一般先经1~3次和毛机械的处理,进一步地对绒毛进行开松、除杂、混和。 第二节 开松及除杂的原理 一、开松的分类及其基本原理 据原料喂给方式:自由开松、握持开松。 按机械作用方式:扯松、打松、分割开松。 (一)自由开松 原料在无握持状态下接受开松机件的作用称~。按对原料的作用方式分自由撕扯和自由打击。 1、自由撕扯 先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。包括单角钉和双角钉对自由状态下的原料撕扯。 (二)自由打击 纤维块在自由状态下受到高速打击机件(如刀片、角钉等)的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打击。如棉纺的轴流开棉机、多辊筒开棉机辊筒之间以及三锡林开毛机锡林之间的作用。 通常情况是纤维块在气流中运动,由于打击机件的运动速度远远大于纤维块的速度,因此,产生自由打击作用,引起振荡,使纤维块松解。见动画3-3。 图4-3所示为纤维块受到自由打击时的情况。设纤维块是由彼此相互联系着的质量为m1和m2的两部分纤维块组成,如在A点处有打击力P的作用,其方向是沿打手运动轨迹的切线方向,将该力P分解为P1和P2,P1的方向是沿着A、B之间的连线方向,在P1力作用下,质量为m1的纤维块受到瞬时撕扯,力图将纤维块撕开。 自由状态下开松作用缓和,纤维损伤和杂质的破碎程度较小,适用于开松的初始阶段。 (二)握持开松 定义:原料在被握持状态下,受到开松机件的作用。 发生部位:开棉机、清棉机打手~喂给罗拉;开毛锡林~喂毛罗拉间。 按对原料作用方式分:握持打击和握持分割。 1、握持打击(见动画3-3) 棉纺喂给罗拉(给棉罗拉)~打手间。棉层受到打手的打击,使外露纤维须丛获得打击强度而被松解成较小的纤维束small tuft,一些细小的杂质被分离出来。反映打击强度指标有: (1)打击冲量I I=P△t 打击力P↑,打击冲量↑。一般,打手速度↑,打击力P↑,开松作用↑,但纤维易损伤,杂质易被碎。 (2)打击次数(次/克) 单位重量纤维层上接受刀片的打击次数。其值大,每次扯下棉束质量小,开松作用好。 打击次数与打手转速、刀片数成正比,与纤维层每分钟喂入速度成反比。 握持打击特点:作用剧烈,开松与除杂作用比自由开松强,但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。刀片不能深入棉层内部,打击后纤维块重量差异较大,故握持打击后还需进行细致的开松。 2、握持分割 靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层内,对纤维束进行分割。 发生部位:梳棉机给棉罗拉给棉板~刺辊。 (1)锯齿刺入纤维层的条件 锯齿能否顺利刺入纤维层,是决定分割效果的首要条件。 图4-5为锯齿刺入纤维层是时的受力情况(大圆虚线圆弧轨迹为锯齿),当锯齿刺入纤维层时,纤维层对锯齿有沿刺辊圆周切向的反作用力P,可分为解为垂直于锯齿工作面的分力N和平行于锯齿工作面的分力Q。Q有使纤维沿锯齿工作面向针根推进的趋势,当纤维沿锯齿工作面运动时,分力N便会产生阻止纤维运动的摩擦阻力T。若Q≥T时,纤维沿锯齿工作面向齿根运动,锯齿能刺入纤维层进行撕扯。 T= N
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