降低横剪生产成本.ppt

* 安徽宝钢生产部 二00七年九月 小组概况 AB07040200001 课题编号 4月～8月 活动时间 2-3次/月 活动频次 7人 活动人数 伍曙光 建议人 李正军 组 长 现场型 课题类型 2007年4月 成立时间 小横剪JK小组 小组名称 成员简介 设计制作 设备检修 大专 24 男 袁 章 设计制作 设备检修 大专 24 男 陶 金 效果检验 主操 中专 23 男 郭士亮 效果检验 主操 大专 25 男 程 宇 现场跟踪 班长 大专 26 男 李可春 数据统计 班长 大专 25 男 朱赵飞 技术指导、设计制图 作业长 大专 30 男 李正军 组内分工 岗位 文化程度 年龄 性别 姓名 800小横剪工艺流程 一、选题理由 宽度小于300mm的小条占其加工量的三分之一。 设计产能 计划量大 尺寸小 产量低 选题理由 降低冷轧800横剪生产成本 现　　状 加工能力浪费，加工成本高。 两班生产不能满足客户需求 1250吨 二、设定目标 1、加工宽度小于300mm以下的钢卷两条同时加工，保证加工长度精度＜ +/- 0.8,对角线＜ 1.5mm,毛刺小于板厚的10% 。 2、落料方式为自动落料。 3、工作效率提高30%。 4、单机组直接生产成本降低30元/吨。 两条同时生产 三、原因分析 料 法 成本高 人 机 重量轻 规格小 单条加工 传统作业 创新能力弱 单条设计 两条同时落料不能实现 剪切速度慢 尺寸精度要求高 效率不高 四、要因确认 客户的定单实际上宽度小于300mm的占1/3,最小的仅有宽度79mm。 在三次不同时间段内抽查了剪切速度都未达到标准运行速度,与标准差距大。 本岗位作业人员意识到加工成本高，没有结合实际，采取有效措施。 确认内容 最大剪切宽度 ８00mm 运行速度5 0m/min 生产成本今年降低１％ 标准 是 2007.5.10 设计两条同时加工方案。 单条设计 ３ 否 2007.4.15 要求厂方调试设备达到常速。 剪切速度慢 ２ 否 2007.4.9 通过合理化建议，提高创新能力。 创新能力弱 １ 是否要因 完成时间 确认结果 末端原因 NO 五、制定对策 程 宇 郭士亮 李可春 朱赵飞 李正军 袁 章 陶 金 负责任 同外径卷同时加工 设计两条方案 对策 3 2 1 NO 2007.6.14-7.8 小横剪 单条加工 2007.5.11-6.13 小横剪 自动落料 尺寸精度不变 规格小 2007.4.9-5.10 小横剪 根据加工工艺添设小压辊和挡板等辅助设备。 两条同时加工 单条设计 进度 地点 措施 目标 主要原因 实际计划中有卷重780KG,单条加工设备能力过多浪费. 加工长度精度＜ +/- 0.8,对角线＜ 1.5mm,毛刺小于板厚的10% 抽样单班的加工量,剪切张数15816张,合计重量为9.9吨。 确认内容 最大卷重达8T 客户标准 加工规格为 100-800mm 标准 是 2007.7.8 完善工艺, 两条同时生产 单条加工 ６ 否 2007.4.3 尺寸精度要求计划规定执行 尺寸精度要求高 ５ 是 2007.7.2 在相同时间内，多剪切张数。 规格小 ４ 是否要因 完成时间 确认结果 末端原因 NO 六、对策实施 实施一：加设一根压辊 压辊 效果：增加已剪切板与输送带的磨擦，防止板头倾斜。 ◆在输送带距剪刀口300mm处增加一根压 辊 ，距辊中心50mm两侧增加两个小辊轮。 七、对策实施 实施二：加设一个槽钢 效果：防止两条钢带跑到一起 ◆在粗整辊前加设宽度80mm的槽钢 槽钢 七、对策实施 实施三：增加一块钢板 效果：落料时把两块钢板分开，防止相互叠压。 ◆在堆垛台调节后挡的丝杆上增加一块钢板 钢板 七、对策实施 实施四：加宽后挡板 效果：钢板下端插入缝隙中,增加钢板牢固性。 ◆后挡板原来宽度100mm，增加一块250mm宽的钢 板做后挡。 后挡 堆垛 七、对策实施 实施五：操作方法的改变 1、开卷后涨力调致0.5Mpa，一条钢卷松时，略缩小开卷轴，待涨紧时后再扩大，或者上升出入口夹送辊，待两张都拉紧时再把夹送辊下降。 2、落料侧挡板拍打侧余10mm的拍打间隙，拍打压力调至0.3Mpa。 3、加工完一包，在出料之前，先用捆带把两拉紧，防止出料时因板包晃动面翻包。 长度效果验证 八、效果验证 0.1-0.8 870.1 870.7 870.5 870.4 870.1 870.7 870.3 870.8 870.1 870.6 2.0*170*870 0.1-0.7 1050.7 1050.4 1050.2 1050.8 1050.1 1050.4 1050.6 1050.5 1050.4 1050.5 1.2*