2015-注塑模具的安全保护识常讲解.ppt

注塑成型系列培訓之 * * 精卫培訓資料 2007.10.31 注塑模具的安全保护常识 重要性 注塑机 模具 产品 1 注塑生产组成 2 模具基本认识 A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢. B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎. 3 模具保护要求 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大. 1.上落模时吊环数: 1~2.2.码仔数量及位置: 4+43.码模螺栓检查: 打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定: 不可超过认可值5.低压保护压力的设定: 样条测试 4 模具的安装 4.1 码模要求 OK 危险:离模远 支撑短 危险:螺栓短 旋入浅 危险:压板斜 5 模具所处的状态 1.连续多日正在生产. 2.周末停产 3.够数落模入仓 4.落模送修模房 5.转机房生产 5.1 连续多日啤长单 1.每天喷油: 顶针/斜顶/行位 2.每天加油. 导柱/格林柱 3.每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面 4.每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干 5.2 生产够数后落模入仓 1.够数时模具保持良好状态. 2.拆水后要吹干净残留水. 3.卸模后喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸. 5.4 周末停机不落模 主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂. 5.5 下模送修 避免碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不会晃倒.4.雨天罩大胶袋. 5.6 短时停啤待处理 ( 短时指停啤5分钟~4小时)主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,保护弹簧. 5.7 交接班/顶机 主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行以下对证检查工作: 对照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,若有缺陷要及时通知相关人员确认. 5.8 待出厂的模具 要保证送到客户手里的模具外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损:1. 拆水,里外吹干净残留水.2. 啤 热模 , 彻底喷涂防锈油.3. 顶针,导柱, 行位要抹黄油.4. 有生锈等情况要送修模房维修.5. 以上工作要由当值等以上职位的人 员监督进行. 5.9 模具保养 模具连续生产一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等) E.其它. 6 修模样板箱 为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱: 1.当生产中发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模 时,机房必须留缺陷板存档待修; 2.在生产中情况有变化,必须留新的缺陷板; 3.当生产够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为必威体育精装版的 缺陷样板. 7 特殊情况下的模具保护 特殊情况下的模具保护,包括: 模腔高光面; 生产防火料; 生产POM / PVC; 抽芯模具; 模腔有粘模.  7.1 高光面/镜面模具 关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物3.任何硬物 4.用全新料调机. 7.2生产防火料的模具 因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:1.生产够数后先清洗模面,再换用普通ABS水口料生产约20模.2.对有深骨位的特殊模具,如30M08725,需送修模房清洗抛光. 7