反吹风系统.ppt

反吹风系统 构造及问题处理 仪表车间 —曲强 催化裂化装置的反应器、再生器内催化流化床的压力、压差、密度、和藏量等参数的测量中，由于有固体催化剂细粉的存在，测压点及测量引线很容易被堵塞而使仪表失灵，采用反吹风系统可以有效的防止上述堵塞现象。 在有反吹风存在的条件下，设被测压力为Px,测量引线始端压力为P2，反吹管段压力降为△Px，则有： Px = P2 - △Px 上式表明，仪表的显示压力较被测的实际压力高△Px ，如果吹风量很小（只需满足测压点及引压管不堵），而且波动也很小，则△Px 不仅很小，而且是一个常数，在工业测量中， △Px 的值可以忽略不计： Px ≈P2 采用限流孔板来控制反吹风流量是一种效果好、简单易行的办法。这是一种利用临界压缩比节流原理来恒流的一种方法。根据此原理，可以确定限流孔板前的气源（反吹风）压力应为被测压力2倍以上，即P1≥2PX 。 催化裂化装置反应—再生系统的操作压力一般都在绝压196~293千帕（2~3千克/厘米2）范围内。因此,反吹风净化风压力不应低于表压490千帕（5千克/厘米2)。 1.工艺反映催化反再系统某仪表指示最大（最小），明显与生产指标相背离，需处理。 2.某套筒压差数值较小，工艺要求标定确认。 3. 4. … 1.首先正确判断正、负取压点哪一个堵。 2.停表。 3.打开限流孔板阀，此时气路中应该有明显得气流变化声，如听不出声音变化，可反复开关限流孔板阀，直到听到气流变化声，说明此取压点已畅通。 4.投表。 5.如果第三项操作没有效果，可采用以下步骤： a:1.2步骤后，打开限流孔板阀，取下密封 帽，接上精密压力表（0.6MPa以上）。 b:打开排空阀，观察精密压力表读数，如果指示值与气源总压力接近，则说明此取压点堵。 c:反复开关限流孔板阀，直到精密压力表读数下降到3MPa以下（视具体情况），此时，说明取压点已畅通。关闭排空阀后，拆下精密压力表，投表即可。 d:如c步无效果，可保持现状，长时间进行反吹。 1.在进行反吹风操作前，要与操作人员确认被操作的仪表在手动状态下。 2.确认反再系统的净化风压力是否在正常数值范围内，即4kg/cm2以上。（也可以了解之前的总供风是否有波动） 3.不要做任何放空确认，以免取压点堵塞或造成介质外溢发生事故。 * *